產品介紹：

脫硫石膏壓球機

    脫硫石膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應產生的工業副產物，主要成分是二水硫酸鈣其特點是純度高、成分穩定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%，顆粒大小粒徑粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，根據燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同，脫硫石膏從外觀上呈現不同的顏色，一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的，質量優良的脫硫石膏是純白顏色。

脫硫石膏

　　對於作為水泥緩凝劑的脫硫石膏技術要求為：So3（三氧化硫）含量大於40%，含量低於7.4mg/kg，附着水含量低於5%，燒失量低於2%，符合以上要求的脫硫石膏可用作水泥緩凝劑，水泥的凝結時間可滿足標準要求，在水泥行業使用脫硫石膏，第一：純度高，二水硫酸鈣含量可調節，與天然石膏相比雜質少，品質高；第二：脫硫石膏的微觀結構使其需水少、水分蒸發后形成孔洞小，力學上有優勢，且含氯離子等有腐蝕性雜質少，從而可提高強度和耐久性。 

　　研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結時間正常，對水泥力學性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設備上，造成積料、堵塞，若直接用於水泥生產會造成該物料輸送不暢、混合不勻，正常生產等問題的出現。而將濕狀的脫硫石膏先進行成球處理，使之發往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥生產過程中出現的問題。 

　　將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機械咬合對粉體施壓使其形成球狀，經反復試驗四輥兩次加壓，液壓，恆壓雙作用（專利）壓球機，可將含水率高的脫硫石膏一次壓製成球，不添加任何粘合劑，純度得到保証，直接成形，無需後續乾燥過程、更有利於現有流程的啣接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產品運輸能力；經過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現粘磨、影響磨機產量等問題；脫硫石膏專用壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分採用優質合金鋼材料（專利）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。 

　　壓成球團的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強度30N，球團脫硫石膏屬於經物料過程作用而形成的產品，其化學成分與濕粉脫硫石膏完全相同，改變的不僅僅是它的某些物理性能，如球團脫硫石膏的流動性很好，不會再發生粘連和堵料現，便於輸送和水泥生產過程中的應用。因此，這種球狀脫硫石膏的開發成功為脫硫石膏的水泥生產中的應用開闢了新的途徑。 

脫硫石膏的意義和必要性

　　石膏濕法工藝是目前應用最廣氾、技術最成熟的火電廠煙氣脫硫技術，約占已安裝FGD機組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過向吸收塔內噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，並對煙氣進行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強氧化空氣反應，每噸SO2能產生副產脫硫石膏2.7噸，一個30萬KW的燃煤電廠，如果燃煤含硫1~2%，每年就要排出脫硫石膏3~6萬噸。 

　　2000年全國火電廠裝機約為22000萬KW，同年在建脫硫機組總容量為1000萬KW。火電廠大規模脫硫的技術條件已經成熟，近年來，國家強化了對電廠二氧化硫排放的控制，燃煤電廠煙氣脫硫產業快速發展。截至2005年底，建成投產的煙氣脫硫機組容量達5300萬千瓦，其中採用濕法脫硫工藝的就佔到90%以上，含硫量2%的煤，平均應用基Qdw=20.93Mj/kg （5000Kcal/kg），年運行5000h（210天），年平均發電煤耗350g/kwh，平均脫硫率90%，則年產生為760～950萬噸。近兩年國家加大節能減排措施，燃煤電廠安裝脫硫機組已近1.5億千瓦，其副產品FGD石膏產量近3000萬噸（不含磷石膏量），因此副產脫硫石膏的量十分巨大，脫硫石膏迅速增長，其利用成為亟待解決的問題。隨着我國經濟建設的快速發展，大氣污染防治成為一個突出問題。我國二氧化硫的排放中，火電廠煙氣排放約占一半。自2000年始，國家制訂了《兩控區酸雨和二氧化硫污染防治“十五”計劃》，在酸雨控制區和二氧化硫控制區（兩控區）內，將削減二氧化硫排放總量控制的重點放在火電廠污染上，採取了一系列措施。“兩控區”包括4個直轄市、4個經濟特區和21個省會城市，其生產總值占國內生產總值的67%。計劃明確提出，2005年“兩控區”二氧化硫排放量要比2000年減少20%；80%城市空氣二氧化硫濃度年均值達到國家環境空氣質量二級標準。國家在高硫煤地區、超標排放地區和城市附近的大電廠重點建設一批脫硫項目。 

　　另外，據資料，每生產1噸磷肥，要產生5-6噸磷石膏，其化學性質與脫硫石膏一樣。我國每年平均有4000萬噸磷石膏被排放出來，這個數字仍以每年15%速度增加。目前我國磷石膏堆存量已達到了4億噸。堆積如山的磷石膏不僅占用大量土地，並對自然環境造成嚴重威脅。磷石膏的"性格"與脫硫石膏相似，我國磷石膏資源異常豐富，作為工業固體廢渣，長時間堆放會造成二次污染。如何及時徹底地解決我國現有及正在增高的“磷石膏山”，是政府部門、磷肥廠當前面臨的重大問題。 

　　隨着煙氣脫硫技術的推廣每年火力發電廠有數千萬噸的脫硫石膏被排放出來，還有磷肥企業產生的數千萬噸廢棄物磷石膏占用大量耕田，污染環境，如何有效的利用這些廢棄物變廢為寶發展循環經濟是社會各界的責任和義務。 

　　如果將此項目廣氾推廣不僅每年可處理電廠脫硫石膏和磷肥廠磷石膏約7000萬噸，直接節約工業石膏堆存占用大量的土地，並預防了對環境造成的潛在污染。而且用工業石膏代替天然石膏，既節約了石膏礦產資源，減少了開採、運輸過程對生態的破坏和環境的污染，又能為社會提供適應市場需求的產品，實現社會效益、經濟效益和環境效益的三贏。 

 脫硫石膏壓球機型號及規格