耐磨地坪相關介紹：

耐磨地坪簡介：
　　耐磨地坪自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石耐磨地坪的完美換代產品。進入80年代末期，耐磨地坪更是發達國家的首選。

耐磨地坪分類：
非金屬型（金剛砂）
　　非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，採用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業施工工具施工，即可在基礎混凝土上形成一層緻密的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、紅色、綠色），其優點是與基礎混凝土結合性能好，表面緻密，耐磨性高，抗衝擊能力好。可廣氾應用於購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產車間、機器維修車間、倉庫等需要特別增強表面耐磨性的場所，室內外均可使用，即使長期處於潮濕狀態也不會影響它的性能。根據地面的耐磨層（1.5—3.5mm）的要求,推薦用量為5—7kg。 金剛砂型耐磨地坪系統的主要技術指標： 28天抗折強度 12MPa 28天抗壓強度 85MPa 表面硬度，mm(壓痕直徑) 2.8 耐磨度比 300%
金屬型（鐵砂）
　　金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，採用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業施工工具施工，即可在基礎混凝土上形成一層極緻密、高強度的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優點是與基礎混凝土結合性能好，表面緻密，耐磨性高，抗衝擊能力強。可廣氾應用於需要特別增強表面耐磨性、抗衝擊性的混凝土表面，如生產加工車間、機器維修車間、倉庫等場所，其缺點是不適用於長期潮濕環境中的地面，經常接觸酸性、結晶鹽及其它化學溶劑的地面。根據地面耐磨層（1.5—3.5mm）的要求,推薦用量為5—12kg。
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耐磨地坪施工步驟
　　檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附着力，達到技術要求后，將耐磨材料用攪拌器加水攪拌均勻后進行地面攤鋪刮平；待耐磨材料初凝時進行機器分步打磨，耐磨材料完全乾燥以後用抹光機進行打磨，  耐磨地坪打磨
收光。施工完畢進行灑水養護，養護期完成以後使用專用的機器進行研磨及拋光處理，並用專用地坪蠟進行打蠟處理。
耐磨地坪特點
　　抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗滲透，便與清潔衛生。混凝土進入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。
耐磨地坪使用範圍
　　應用與重摩擦、易損傷、高衝擊力的場地。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術加工生產需防塵的大型機床車間、機器設備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業、高速公路、紡織業、軍工企業等。 　　主要同類品　硒鈦合金骨料耐磨地坪劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，金屬骨料耐磨地坪硬化劑，非金屬骨料地坪硬化劑，彩色耐磨地坪，耐磨壓花地坪，耐磨硬化地坪。
耐磨地坪施工工藝
　　當基層砼初凝時，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保証用量；
 　　1、第一次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛；
 　　2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛;
　 　3、初凝后，用壓光機抹光一遍；
 　　4、檢查撒料抹后的平整度，對低窪處及時扑料調整，再對該處壓實搓毛，抹光處理；
 　　5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成;
 　　6、均勻塗布地面養護劑。
技術參數：
 　　耐磨（齒輪法） ≤450
 　　抗壓強度 3d ≥50、7d ≥65、28d ≥90
 　　抗析強度 ≥13.5
 　　硬度 8.0+0.5
 　　耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達到良好的抗滲耐油性能，可便用HOPER液態硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的緻密性、達到良好的抗滲性，並可以提高地面的耐磨強度和光澤度。
 　　抗腐蝕性 骨料標準鹽蝕試驗.，42 d自然電信恆為正、穩定值+0.5㎜(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥試體,5%NACI
 　　溶液浸泡,2年零3個月無鏽斑.
 　　抗滑性 同于一般水泥地面
地坪養護：
　耐磨地坪完工后（視天氣溫度情況），用水加ＰＶＣ薄膜或專用養護劑，塗敷耐磨地坪表面進行養護，防止其表面水分激烈蒸發，保障耐磨地坪強度的穩定，養護時間為七天。

    環氧地坪又稱作環氧樹脂地坪，適用於各種工作環境下的地面，主要種類有：環氧地坪、環氧樹脂地坪、環氧自流平、環氧砂漿地坪、環氧彩砂地坪、環氧薄塗地坪、環氧平塗地坪、金剛砂地坪、金剛砂耐磨地坪、耐磨地坪、地面處理。