超高溫碳管爐

超高溫碳管爐是我公司在其已有的臥式超高溫石墨化爐（已在北京化工大學等中科院所投入使用）的基礎上開發的一種新型高溫石墨化爐，主要用於石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃，並可長時間的連續工作。生產效率高，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，並進行自動的調節。

超高溫碳管爐的主要特點：

1、採用電磁加熱方式，對爐內的碳管進行電磁感應加熱，效率比對碳管進行短路加熱的更高，溫度均勻性更好，恆溫區更長，設備運行故障率低。

2、使用壽命長，連續生產20-30天不停爐。在普通碳管爐中，如果碳管一個點燒損后，其徑向位置將急速加俱燒損爐管，直徑變小直致碳管燒損而無法使用。在電磁感應加熱中，當一點燒損后，燒損后直徑變小后，其加熱的溫度不會上升，反而會相對降低，直到與其它部位達到平衡。因些其使用壽命與碳管爐相比延長很多。

3、帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示並PID自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。

4、採用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定。不象碳管爐採用單相供電，相電壓不平衡，對電網衝擊大，影響其他設備運轉。

5、使用溫度高，最高溫度可達3000℃，可長期工作在2600-2800℃

6、採用自動送料裝置，時間控制進出料，自動化程度高，工人勞動強度低，產品高溫處理時間一致。

7、採用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時乾淨衛生。

8、採用推舟生產方式，可不停爐連續性生產。不象間隙式（立式爐）爐，沒有每燒一爐就要停爐，並等其冷卻后才能取出材料，生產效率低，能耗高。

9、材料處在舟皿中，材料不會出現二次污染。

10、每舟產品量為1.5公斤左右，可及時抽樣跟蹤檢測產品質量，並根據檢測結果對工藝進行修正，不用停爐，材料的浪費也少。

11、升溫時間短，可達200℃/小時。

12、爐體密封性好，保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都採用密封條進行密封。

13、爐體內膽和法蘭採用不鏽鋼製作，不生鏽，使用壽命長。

14、配有真空泵用於爐內氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。

超高溫碳管爐的技術參數

1、額定功率：120KW；

2、輸入電壓：三相380V；

3、使用溫度：2800℃；

4、最高溫度：3000℃；

5、加熱方式：電磁感應加熱；

6、保護氣體：氬氣；

7、控溫方式：PID自動控制；

8、測溫方式：紅外測溫；

9、進出料方式：PLC程序自動送料；

10、工作方式：推舟式間斷送料，連續工作；

11、舟皿尺寸：Φ126X320mm；

12、冷卻方式：循環水冷卻。