炭黑特性與應用關係　　
　　一、黑度與粒徑
　　黑度直接與炭黑的粒徑相關，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高。這是因為儘管原生粒子已熔合成原生聚集體，但是其比表仍能起作用，原生粒子細，則凝聚體的比表面積越大。所顯現的顏色更黑，防紫外線作用更佳。由於細粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以着色力更強。但是當粒徑減小時，由於藍光被優先吸收，為此色調變成棕相。

　　細微原生粒子賦予炭黑更大的比表面積，同時增加分散難度，一般通過表面處理可調整潤濕性和改善分散性。

　　炭黑粒徑比表面積和性能關係　　
　　主色黑度：更深更淺
　　着色性：更高更低　
　　粘度：更高更低　
　　導電性：更高更低　
　　紫外光吸收：更好更差
　　分散：更難更易　
　　潤濕：更慢更快　　
　　成本：更高更低　　

　　二、結構
　　炭黑粒子不僅以原生粒子形式存在，而且在生產熔結成凝聚體。這種凝聚體是由原生粒子經化學鍵結合。在凝聚過程中，由大量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為高結構炭黑。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的炭黑，則稱為低結構炭黑。見下圖：　　　高結構　低結構。　

　　炭黑的結構即炭黑聚集體的形態，一般鏈枝越多越密其結構越高，反之則結構越低，炭黑結構對性能的影響。　

　　三、表面化學性　　
　　炭黑的生產方法不同其表面化學性能各異。炭黑表面具有不同的含氧官能團（如羧基、內脂基、酚基、羰基等）。一般含氧官能團高的炭黑，揮發份高，其色調可調性能好，其流動度也較高。炭黑樣品加熱至825±25oC后以百份重量損失表示炭黑揮發份。炭黑含氧基因越多，揮發份也越大。

　　四、吸濕性和密度
　　炭黑是一種表面積大的物質，因此有一定的吸濕性。中炭黑的吸濕量主要由表面積大小來決定。可加強措施，尤其在包裝、貯存和運輸的過程採取辦法以減少產品的吸濕性。因為水分（吸濕量）過高會對加工過程帶來麻煩，所以要求對某些品種炭黑有特殊包裝。

　　粉狀的色素炭黑還是粒狀的色素炭黑用於給定的塑料摻混物取決于分散的類型和樹脂的特性，但加工能力也是很重要的因素，目前多數分散設備都能發揮剪切力，足以將粒狀分散均。

　　炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。粒狀炭黑飛揚較少，但分散較難，故在塑料着色中採用粉狀炭黑。

　　六、紫外線防護性的應用
　　炭黑在塑料工業中用途之一是防紫外光老化，由於炭黑有較高的吸光性，因而能有效的防止塑料受陽光照射而產生光氧化降解。炭黑作為紫外光穩定劑在塑料中所起的作用有：把光能轉化為熱能；保護塑料表面而免遭一定波長的射線照射；截取原子團而產生防老化作用，從而阻止催化降解。紫外線對聚烯烴特別有害，試驗証明當一定細度的炭黑的濃度為百分之二時可以達到完美的紫外線屏蔽作用。

　　炭黑對塑料的紫外線老化的防護作用，取決于炭黑的粒徑、結構和表面化學性。