聚酰亞胺F46上膠薄膜帶又稱“HFH”型號有：FEP-A、FEP-B；絕緣等級屬H—C級。以聚酰亞胺薄膜為基材,單面或雙面塗以聚全氟乙丙烯FEP（F46）乳液經高溫烘培而成。具有優良的電氣絕緣性能、機械性能，優異的耐溫、耐輻射性及化學穩定性和阻燃性等性能；並且具有較高的耐油、耐水、高溫自粘密封的特點，適用於深井潛油電機的扁繞線圈電線、電纜銅繞線、高溫熱敏電阻、電磁線的絕緣層和電器電機層間繞包線絕緣等。

潛油電泵、電機的扁繞線圈，一般為100~200mm2截面的扁銅排所繞制；由於線規較大，其變形力也較大，故必須用具有較高粘結強度基材的匝間絕緣材料，才能將其粘結為一個整體。如用絕緣浸漬漆時，由於粘度大，含固量小，在浸漬線圈工件時往往要進行多次浸漬才能達到絕緣要求，同時還要大量的高沸點溶劑揮發，烘烤工藝複雜，給應用帶來很多困難；浸漬漆基樹脂成本很高，使產品在經濟上沒有真正的競爭力。

    聚酰亞胺F46薄膜替代高含酚漆包線漆和高溶劑性浸漬漆絕緣材料的研製，可以大量減少有機溶劑被浪費，減少對環境造成嚴重內染；應用於扁銅線、電磁線絕緣是由聚酰亞胺薄膜單面或雙面塗覆熱塑性F46乳液(Teflon FEP，可作為熱熔融粘結劑)烘乾后常態形成一層乾爽的膠粘層；后經分切成帶狀繞包在銅導線上，經加熱輥壓使聚酰亞胺薄膜上的F46膠粘層牢固的將絕緣材料和銅導線粘合為一個整體。F46膠粘層可以保護聚酰亞胺薄膜不受到傷害，而單獨使用聚酰亞胺薄膜時，由於薄膜表面光滑無粘結強度；浸漬漆時由於溶劑揮發，膠層內存在太多氣泡降低了粘結強度和密封性從而影響絕緣效果。聚酰亞胺F46薄膜上的F46膠粘層可採用高頻加烘箱雙重加熱在300℃~ 370℃ ；線速度為2.1m/1min條件下熔融燒結粘合，在電機的扁繞線圈匝間絕緣使聚酰亞胺薄膜與銅導線之間以及聚酰亞胺薄膜各層之間牢固結合，使導線聚有以下優點：

1-1.耐熱性高：按IEEE57號文件的試驗方法，兩根包繞兩層0.075mm厚塗有F46塑料的聚酰亞胺薄膜（其中氟塑料層厚度為0.025mm）的電磁線扭絞在一起，在264℃的溫度下，有20000h的壽命。即可耐熱溫度達264℃。只是由於這個溫度太接近於氟塑料層的熔點，故一般長期（100000h）只用在240℃。

   1-2.防潮性高：由於絕緣層均勻，粘合為一個整體沒有針孔，因此在潮濕條件下也不