•混合比例調節範圍：1：3—3：1

•額定工作壓力：31．5Mpa

•注射壓力：5-15 Mpa

•適用粘度：（20℃時） POLYOL— 2200 Mpas I S O———1100Mpas

•注射時間：0．5—99．9秒

•重複注射精度：3％ POLYOL

•計量泵：80SCY14—1B軸向注塞泵。

•ISO計量泵：80SCY14—1B軸向注塞泵。

•用於POLYOL 、ISO的計量泵包括：驅動電機、軸向注塞泵、連軸器。流量和比例的調節是通過80SCY14—1B泵的調節手柄手動調節來實現的。

•壓力控制系統：POLYOL 、ISO計量泵的吐出壓力受個自系統中的壓力控制器控制，當系統壓力超過設定值時，設備自動停機。

•流量測試系統：ZZ-220液壓控制高壓單組分槍頭測試。

•液壓動力系統：採用帶蓄能器的集成板式液壓站。液壓油油箱容積60L，液壓集成塊上裝有溢流閥、安全閥、壓力開關、卸荷閥、電磁換向閥耐震壓力表。

•液壓泵：5MMCY14—1B（7L/min）上海產 混合頭：採用本公司自行研製開發具有自主知識產權的ZZ-ST-220型高精度、液壓控制、自潔式高壓直線混合頭。 POLYOL、ISO料液儲罐：POLYOL、ISO料液儲罐採用碳鋼雙層結構，有效容積280L/單罐。料罐上裝有空氣減壓閥、單向閥、排氣閥、排污閥、壓力表。允許工作壓力0．3 Mpa POLYOL、ISO料液溫度控制系統：採用電加熱器加熱夾套內的介質實現對原料的輻射加熱傳導，加熱功率4×2KW，數顯溫度控制儀自動控穩。（亦可選裝2×3P冷熱水機組，費用另加）

•高低壓管路：系統所需高低壓管路（鋼管、增強PVC軟管除外）採用專用高壓管道。 POLYOL、ISO自動加料裝置：採用兩台齒輪泵。手動控制加料。

•電器控制系統：採用微電腦可編程序控制器，99個工位可同時設定並儲存不同的澆注時間。驅動電機的啟動延時、提杆注射延時的設定和數據存儲也是有微電腦可編程序控制器來實現完成的。 該控制器內存有正常澆注和混合頭保養兩種工作模式，以便保養和維護。本機高壓電路設有短路及漏電保護裝置。

•輸入功率：整機總功率約47.55KW。其中15KW電機2台，2.2KW電機3台，0．55KW電機1台，加熱器4×3KW