一、型號及規格
     ZNN-D6型 F1扭力彈簧測量組件
     F0.2扭力彈簧測量組件 （可選件）

 二、儀器的主要技術參數
     序號 名 稱 技 朮 指 標
     1 電 源 220V±5% 50Hz
     2 .電機功率 7.5W/15W
     3 電機轉速 750/1500 r/min
     4 變速範圍 3、6、100、200、300、600r/min
     5 速 梯 5、10、170、340、511、1022 S-1
     6 .測量精度 1~25 mPa•s±1 mPa.s（牛頓流體）
     25 mPa•s以上 ±4% （牛頓流體）
     7 粘度測量範圍 牛頓流體： 1~300mPa.s (F1測量組件)
     1~60mPa.s (F0.2測量組件)
     非牛頓流體：1~150 mPa.s (F1測量組件)
     1~30 mPa.s (F0.2測量組件)
     剪切應力： 0~153.3Pa (F1測量組件)
     0~30.7Pa (F0.2測量組件)
     8 外包裝尺寸 520*420*250mm
     9 總重 12.6Kg

三、操作方法
3.1 接通電源,指示燈亮。
3.2將旋扭向左旋至“高速”時，電機為1500r/min，變換變速手把可得200、6、600r/min。
3.3 將旋扭向右旋至“低速”時，電機為750r/min，變換變速手把可得100、3、300r/min。
3.4 調速變速手把以300或600轉外筒不得偏擺，否則再重新清。
洗后重裝。
3.5 檢查刻盤0位，如刻度盤指針不對0，取下護罩，鬆開螺釘調整手輪對正0位。
3.6 把剛攪拌過的鑽井液倒入樣品刻線處（350CC）立即置於托盤上。上升托盤使液面到外筒刻線處擰緊托盤手輪，如用其它樣品杯，筒底部與杯底之間距離不應低於1.3cm。
3.7 迅速從高速到低速進行測量，待刻度盤的讀數穩定后，分別記錄各速梯下的讀數，對其觸變性的流體，應在固定速梯下，取最小讀數為準。
3.8 測量靜切力時應將上述液體經600轉/分攪拌1分鐘靜止10分鐘，將變速手把調到3r/min，讀取最大值。
3.9 試驗后，關閉電源，鬆開托盤，移開量杯。
3.10 輕輕卸下內、外筒，相互不得擦傷，避免使懸柱彎曲。
3.11 清洗內、外筒，並擦乾上好外筒，內筒內腔不得有雜物並單獨保存，以免運輸振動使懸柱彎曲。
四、 注意事項
4.1 查看銘牌上的變速位置圖，啟動電機變換手柄，可獲得要求轉速。
4.2 無須停機可變換速度，從刻度盤上讀出扭力值。
4.3 粘度計在正常使用中無需上油潤滑，內外筒每次實驗后應加以清洗，定期檢查有無凹痕、磨損和其它損坏，這些零件如運轉不靈活和擺動，測量準確度就不能得到保証。
4.4 取下外筒只需順時針旋轉，便可取下，內筒與軸錐度配合，
裝卸時用手捏住懸軸，將內筒右旋，向上或向下拉進行裝卸，內筒為空心式，使用溫度不得超過95℃。

五、 安全注意事項
5.1 實驗前要檢查儀器的狀況及用電是否正常。
5.2 操作過程中實驗人員要時時觀察儀器狀況，出現異常應立即關閉電源停止實驗，查找原因。
5.3 實驗時，應開窗通風，防止有害氣體的吸入。
六、環境注意事項
6.1 實驗完畢的樣品應按要求倒入回收桶，嚴禁倒入水池中。
6.2 廢舊配件進行回收，集中處理，嚴禁隨意排放。
七、維護與保養
7.1 儀器應經常保持清潔，及時清除粘附在電機的灰塵、污物。
7.2 每次使用后應及時清洗內、外筒、刻度盤玻璃及托盤等部件。
7.3 電源線接地必須良好。
八、故障的排除（北京路業通達科技公司售后服務專線010-51267895）
8.1 外轉筒擺動超過0.15，
可能產生原因：裝拆用力過猛變形。排除故障方法：換外筒。
8.2 內筒軸彎曲
可能產生原因：碰撞軸。排除故障方法：換內筒軸。
8.3 ф300、ф600轉速有誤差
可能產生原因：彈性交連套滑動。排除故障方法：換套。
8.4 測量誤差大
    可能產生原因：扭力彈簧失調。排除故障方法：調整、校驗
扭簧。
8.5 外筒轉動內筒掉下
    可能產生原因：沒裝緊。排除故障方法：重新裝內筒。
8.6 接通電源開關電機不轉，指示燈不亮
可能產生原因：熔斷絲繞斷移相電容擊穿。排除故障方法：換熔斷絲換電容器。
8.7 刻度盤不靈敏
可能產生原因：軸承鏽蝕。排除故障方法：換軸承。