PPS塑膠原料 美國菲利浦PPS 日本寶理PPS 日本東麗PPS
PPS塑膠原料  Ryton
(1)PPS 日本寶理.1140A1.6165A4.1140A6.1150A64.1140T.1140A64.6165A6
(2)PPS 日本東麗.A305M.A504.A400M.A310MX04.A503.A505.A504X90.
E604.A310M-N3.AR04B.A674M2.A310M.A604
(3)PPS 日本出光G531F2.K46C.K531A1.K531A1 K6.C-2000SG15.C-220SC.NT7790.S530N1-587058.NT7790.V141L1-3901251
(4)PPS 廣東鴻塑 HS-G30.HS-G40.HS-G50
(5)PPS 美國菲利浦R-4,R-7,BR-42B.R-4-230.R-4-200BL.R-4-02.R-4、BR-4-230BL、BR-4-230NA.R-4-2300、R-7-02、BR-111. R-4-02
(6)PPS 新加坡菲利普 R-10-7006A.R-4-XT.R-7-120 BL.BR42B-NC.R-4-230NA.
(7)PPS 美國 LNP OCL-4036
(8)PPS 日本高達1340
(9)PPS 臺灣寶理E1140.1140A6-BK9100
(10)PPS日本油墨 GB8411.SE-730.FZ-1140-D5.FZ-3600-D5.GB8411.FZ-1140-D5. FZ-3805-S1. FZL-4033
(11)PPS 日本三菱化學 774CF10
PPS塑膠原料 美國菲利浦PPS 日本寶理PPS 日本東麗PPS

聚苯硫醚（PPS）塑料的介紹和加工特性:
 
　　 聚苯硫醚，全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱為Polyphenylene sulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚或稱PPS）。PPS的分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易於結晶，無極性，電性能好，不吸水。　　

　　 PPS是美國菲利普公司于1971年首先實現工業化生產的，其次為日本的東麗公司，其他一些生產廠家也主要集中在美國和日本，西歐各國現在均不生產PPS。我國的天津合成材料研究所、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學試劑廠、河北工學院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量生產，目前只有自貢和成都的廠家生產，到2000年，世界PPS的產量可達到5萬t/a。PPS的最大需求為日本占33％，北美占32％，西歐占19％，亞太占16％。

　　 PPS的突出性能有：良好的耐熱性能，可在180~220℃溫度範圍內使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優異；機械性能優異；阻燃性能好。
　　 PPS的不足之處有：價格太高，在耐高溫塑料中屬於低價位，但比通用工程塑料高許多；韌性差，性脆；中粘度不穩定。純PPS因性能脆而很少單獨使用，應用的PPS多為其改性能品種。具體有：40％玻璃纖維增強PPS（R-4），無機填充PPS（R-8），碳纖維增強PPS（G-6）等。PPS的發展速度很快，預計它將成為第六大工程塑料。

聚苯硫醚的特性與應用
一 、特性
（1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指數高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬於高阻燃材料（純PVC的氧指數為47％、PSF為30％、PA66為29％、MPPO為28％，PC為25％）。

（2）機械性能： 純PPS的機械性能不高，尤其衝擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高衝擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。

　　 PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小（3）熱學性能： PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，並可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次於F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，並且在較大的頻率、溫度及溫度範圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用於電器絕緣材料，其用量可占30％左右。

（5）環境性能：PPS的最大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次於F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。

二、應用範圍

（1）汽車工業：PPS用於汽車工業占45％左右，主要用於汽車功能件；如可代替金屬製作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。

（2）電子電器：PPS用於電子電器工業可占30％，它適合於環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可製造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用於高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、製造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，製造H級繞線架和微調電容器等。

（3）機械工業：用於殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。

聚硫苯醚(PPS)的成型加工

一．加工特性

　　 樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用於噴塗。用於塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些，但不能大於200。

　　 PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低於150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。

　　 化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、碱金屬或碱土金屬的次氯酸鹽等。

　　 PPS雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重複使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

二．加工方法

（1）注塑：可採用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：採用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小於200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，採用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴塗成型：採用懸浮噴塗法和懸浮噴塗與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴塗到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到塗層；PPS的塗層處理溫度在300℃以上，保溫30min

耐熱性能優異：其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續使用的熱穩定性均優于目前所有的工程塑料。經特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。

自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。