攪拌罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，並配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸挂或支承式二種。
夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。0

保溫設置：可設定外部加熱、內部加熱、夾套加熱等，根據您的不同要求給您不同設計、生產。

該電加熱攪拌罐為上開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣氾應用於食(乳)品、製藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合於無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要採用全封閉式結構。二、主要技術及結構性能： 1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加熱方式：採用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。4、溫度控制：採用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，並可調節物料溫度的高低。5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放淨物料無滯留。8、夾套形式：全夾套，用於加入導熱油或水，使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。9、保溫材料：採用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸採用活套連接，方便拆裝與清洗。12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。13、支腳形式：圓管式或懸挂支耳式。14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均採用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。