變頻改造后的好處：  1、節約能源　　變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較，能源節約是最有實際意義的，根據空氣量需求來供給的壓縮機工況是最經濟的。　　按一天24小時，一年360天運行計算，當節電率5%時，一年可節電37*5%*24*360=15984度，每度電0。5元，則一年可節約7992元，一年半收回投資。當節電率20%時，一年節電63936度，節約31968元，半年收回投資。　　2、降低運行成本　　傳統壓縮機的運行成本由三項組成：初始採購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低10%-40%，再加上變頻起動后對設備的衝擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。小貼士：本文系浙江復盛整理原創，想看更多文章請搜索浙江復盛，轉載時請保留此版權信息。　　3、提高壓力控制精度　　博萊特空壓機變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨着電機轉速的改變而改變。由於變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在3pisg變化範圍，也就是0.2bar範圍內，有效地提高了工況的質量。　　4、延長壓縮機的使用壽命　　變頻器從0HZ起動壓縮機，實現空壓機的軟啟動，無峰值電流，啟動平穩；它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的衝擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。　　5、低了空壓機的噪音　　根據壓縮機的工況要求，變頻調速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音。　　在變頻恆壓控制系統中，變頻器會根據管網瞬時用氣量的變化自動調節空壓博萊特空壓機站中空壓機的轉速和運轉台數，使管網壓力始終保持恆定的設定壓力，從而達到了空壓機的節能降耗和提高供氣質量的目的，同時實現了控制過程的自動化，並且對空壓機進行了超壓、過載、過流、欠壓等自動報警保護。