1 設備組成

     噴漆烤漆房要能滿足塗裝作業對環境的溫度、照明度、潔淨度等的需求；能確保操 作者的安全衛生和廢氣排放。它一般由室體、加熱系統、供風系統、排風系統、過濾和捕集漆霧系統、照明設施、折疊門和電控系統等組成，採用從頂部 送風，底部抽風的方式排放廢氣或加熱升溫。

    噴漆烤漆房內部尺寸為13m×5．5m×4.5m（長*寬*高）

     2 噴漆烤漆房的構成

     室體：作用是把過噴的漆霧限制在一定的範圍內，再用通風裝置使漆霧沿移動的方 向流至過濾裝置進行處理。室體由室壁、室頂和地面格柵組成。室壁由岩棉保溫板製成，帶有玻璃窗。室頂置於室壁上面，設有均風過 濾裝置。地面格柵置於地面回風道之上，格柵間隙30mm，高度30mm，用4mm厚的扁鋼焊接拼裝而成。

     燃油加熱系統：設有2個加熱爐，每個爐包括燃燒器、熱交換器2部分。燃燒器採用意大利進口產品，其型號為：BT26，它以輕柴油為原料，出力為l2～25萬kcal／h。它具有燃燒效率高，使用 及維護保養安全簡便，由程序控制器進行全自動控制整個燃燒過程，風門由伺服機構自動調節控制，高壓電子點火且有電眼監控火焰，安全可靠等特點。熱交 換器為其核心部件，採用多程管殼式浮頭結構，煙路與風路為兩個獨立循環系統，換熱組件採用全不鏽鋼製造，保証循環風的質量。採用保溫材料保溫，保溫效 果好，排煙溫度低，熱損耗小，熱交換效率高，採用活動滑軌結構，維護保養方便簡捷。

     供風系統：用於向噴漆烤漆房提供潔淨的和溫度適宜的空氣，以滿足生產工藝的需 要。噴漆時要求噴漆烤漆房內溫度為20～25℃(夏季為室溫)，風速≥0．3m／s，正壓4～8Pa。烤漆時要求噴漆烤漆房內溫度為(70±3)℃，保溫 2h，然後通風降溫並保持在(20±3)℃

風機選用離心式風機，風量15000m3／h，電機功率5．5kW，數量4台，這4颱風機也作為烤漆時的熱風循環用。

     排風系統：選用離心風機，保証噴漆室處於微正壓狀態，防止車間內不潔氣體或灰塵進入噴漆室。

     選用離心式風機，風量15000m3／h，電機功 率5．5kW，數量2台。過濾和捕集漆霧系統：送風機進口設有無紡布過濾袋，噴漆烤漆房上部進風口設有意大利進口的高效無紡布過濾布，用於將空氣中顆粒較 大的塵埃濾掉。除塵率3μm，效率>95％。地面回風道過濾採用玻璃絲濾料。

     照明設施：照明燈設在噴漆烤漆房內室壁高低處位置，照度≥l000Lx。                                                                                                                                                                                                                                                                    
     側門：長度方向一側有側門2扇，當噴漆烤漆房 內正壓大於l0P時側門自動打開，保証烤漆房的安全，

     電控系統：具有溫度、時間調節功能和顯示功能；燃燒機與風機聯鎖自控；2台排 風機在噴漆狀態下工作，在烤漆狀態下不工作；4台送風機、燃燒機可以單獨控制，各燃燒機、風機運行情況有指示燈顯示。

     設有一個控制櫃，採用自動控溫、自動延時，配有進口數顯溫控儀表。低壓斷路器及交流接觸器，關鍵元器件採用進口產品，其餘元器件選用國內定點廠家的產品。

     折疊門：整個大門尺寸為4m*4m,分為四扇折疊門，每扇門的中央有觀察玻璃，可以在烤漆房外邊觀察裡面的噴漆烤漆作業，大門四週為鋁合金包邊。