應用範圍:適用於所有鐵素體不鏽鋼和馬氏體不鏽鋼（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)的干式防鏽

產品優點：

1、鈍化后工件尺寸不會有任何改變，工件色潔度不會有任何改變。藥液可重複使用。

2、鈍化后抗腐蝕能力強，430材料最優可達500小時，420材料72小時以上。其優異的抗腐蝕性能達到目前世界領先水平。

3、不鏽鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽浸泡即可,大大減輕勞動強度.並無需特定的加工設備和嚴格的加工條件. 有效降低成本（比外發加工節省2/3成本）。

4、鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉澱、運輸方便，保存期三年，隨用隨取。

5、安全環保，已通過SGS認証。

操作說明：

建議的鈍化工藝流程：

備註：綠色工序為必經工序，紅色工序可以根據工件情況為可選工序。

鈍化應具備的工具：

鈍化所用的容器一般是塑膠類的槽體或箱體最優，其次可以選用材質較優的不鏽鋼容器（304或316）根據自己的產能要求，事先準備好能夠充分浸泡工件的箱體。

酸洗活化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體。

其餘容器用戶可以根據自己場地及產能要求靈活調整。

使用說明：

1、根據工件加工狀況先去油脫脂(可採用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可採用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面絕對乾淨。

2、處理前如果工件有生鏽情況的，要先除鏽（鈍化液不具備除鏽功能）

3、將工件泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測試要求在32小時以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測試要求在32小時以上的,渚泡30分鐘)

4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖淨工件表面鈍化液。

5、鹽霧測試要求在32小時以上的,建議再使用我司“不鏽鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進行表面電位穩定。再用清水沖洗乾淨表面殘留藥液。（對於要求在32小時以下的，此步可以省略。經測試，經穩定處理后鹽霧測試一般可達到72小時以上，最高達到500小時）

6、最後用氯離子含量小於25PPM的清水(純淨水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。

7.烘乾. 

鈍化檢測方法：

1、 進行NSS鹽霧測試（最常用且最真實可靠的方法）

2、 可用5%濃度的NACL鹽水進行浸泡簡易測試（折合NNS測試時間約為：鹽水測試：NSS=5：4）

3、 藍點檢測法：用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然後移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，即配即用。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不鏽鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。

注意事項
1  鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。

2  操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清乾淨即可。

3 鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.