316不鏽鋼棒　　規格：Ф1.0MM以上 　　材質：304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質 ! 　　應用範圍：石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業! 　　質量管理：ISO9001:2000質量管理體系認証，生產許可証等! 　　備註：可非標訂做各種材質、規格的不鏽鋼棒. 303是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不鏽鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床。螺栓和螺母。 　　不鏽鋼棒的材質，化學成份，應用範圍，質量管理的介紹 　　材質:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質 ! 　　應用範圍:石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!
質量管理:ISO9001:2000質量管理體系認証，生產許可証等!
備註:可非標訂做各種材質、規格的不鏽鋼棒.

備註:可非標訂做各種材質、規格的不鏽鋼棒. 　　303是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不鏽鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床。螺栓和螺母。 　　303不鏽鋼是奧氏體型易切削不鏽耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多於0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不鏽鋼機械性能退火去應力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不鏽鋼303的標準硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20

化學成份(%):
   C :≤0.15 　　Si :≤1.00 　　Mn :≤2.00 　　P :≤0.20 　　S :≥0.15 　　Cr :17.00-19.00 　　Ni :8.00-10.00 　

　按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
　　200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不鏽鋼
 　 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不鏽鋼
    301—延展性好，用於成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不鏽鋼。
    302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
  　303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。
    304— 即18/8不鏽鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
    309—較之304有更好的耐溫性。
    316—繼304之後，第二個得到最廣氾應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手朮器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。
    SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別。[1] 　　型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外其他性能類似304。
    400 系列—鐵素體和馬氏體不鏽鋼
    408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
  　409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不鏽鋼（鉻鋼）。
    410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
    416—添加了硫改善了材料的加工性能。
  　420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不鏽鋼。也用於外科手朮刀具，可以做的非常光亮。
    430—鐵素體不鏽鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
    440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不鏽鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。  500 系列—耐熱鉻合金鋼。
    600 系列—馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。
    630—最常用的沉澱硬化不鏽鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
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