3. 旋片式真空泵設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；

 

5.不漏油、不噴油、不污染工作環境，排氣裝置有專配油霧收集器。

 

6.內裝強制進油，潤滑充分，性能可靠。

7、旋片式真空泵若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體，但不適用於抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不能作為輸送泵使用。

 

旋片式真空泵是用來對抽除密封容器氣體而獲得真空的基本設備，具有結構簡單，使用方便，能從大氣壓下起動，直接排入大氣，偏心質量小，維護簡單的特點。

 

旋片式真空泵正確使用和保養方法：

 

旋片式真空泵是一種比較精密的真空獲得設備，在實際運用過程中需要我們正確的保養才能提高它的性能和壽命，在我們東山真空客戶當中，有相當一部分，是因為使用不當，而出現了一些問題。下面是我們在多年實踐中總結的幾點方法：

 

1）嚴禁換用其他種類的油。一定要用專業的真空油。經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。

 

2）嚴禁長時間抽大氣！嚴禁無油少油工作。在被抽系統與真空泵鏈接處應該安裝真空閥，停機前應先關閉通道已防止真空由回流到被抽系統中！確保被抽系統無腐蝕性氣體。

 

3）經常檢查油質情況，發現真空油乳化及變質應及時更換真空油，確保真空泵工作正常。

 

4）一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉澱在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，並烘乾。對橡膠件類配件清洗后用干布擦乾即可。清洗裝配時應輕拿輕放，小心碰傷。

 

5）換真空油的期限，按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔乾燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以後可適當延長更換真空油期限。

 

6）有條件的對管道中同樣進行清理，確保管路暢通。

 

7）檢查旋片式真空泵管路及結合處有無鬆動，漏氣現象。用手轉動真空泵，試試是否轉動靈活。

 

8）重新裝配后，應進行試運行，一般須無負載，空轉2小時並換油二次。由於在清洗的過程中，在真空泵箱體中會殘留一定量易揮發物，待揮發完以後，再投入正常工作。

 

旋片式真空泵的工作原理：

 

旋片式真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片式真空泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿真空泵腔內壁滑動。兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處於吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處於排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處於壓縮過程。由於空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，旋片式真空泵A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由旋片式真空泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級旋片式真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。　

技術參數表：