PPA 塑膠原料

PPA日本/荷蘭:CH230、C430、C645、E430N、CH230N、CH240N

4133、6133、6133L、1550。PPA

TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133

瑞士EMS:GV-5H_nat_E HTV-4H1_nat_E HTV-5H1_nat_E EX3915 FE4581 4133、6133、6133L、1550。PPA

LNP:UFL-4036HS(黑色 285度 高溫耐磨)PPA 美國阿莫科 AF-4122NL  22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上 PPA 美國阿莫科AF-1130VO  33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0 PPA 美國阿莫科AS-1133HS  33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB PPA AF-4133V0  33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0

PPA AF-6133V0  玻纖增強33%、適合用於紅外照射和潮濕環境 PPA A-1006     良好耐衝擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等 PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可着色 PPA AF-1145V0  45%玻纖增強、適合SMT回流焊接、可着色 PPA AS-11450HS 45%玻纖增強、低磨損高潤滑性能、機械性能好、阻燃UL94HB

甦威:A-6135HN-BK324 HDT:291℃

SOLVAY是一個跨國集團公司，業務集中在製藥、化工和塑料三大領域，近3萬名員工分布在50個國家。2004年SOLVAY集團的全年銷售額達到79億歐元。

比金屬更好的選擇 在航空航天、汽車、管道裝置和醫療衛生保健等行業中所採用的高性能材料在傳統上大多依賴於如鋁、鋼、銅及黃銅等金屬材料。SOLVAY高性能塑料公司提供替換這些金屬的高性能材料，提供您更大自由設計的空間。

為工作選擇正確的塑料 熱可塑性材料可分為兩大類 - 非結晶性和半結晶性。非結晶性聚合物是本來就具有透明性的材料，以未增強級為主。半結晶性聚合物是不透明的，通常會摻混某些添加劑，諸如玻璃纖維、礦物和耐衝擊改質劑。

我們的非晶態砜聚合物系列產品包括：

UDEL® 聚砜(PSU*)

MINDEL® 改性聚砜

RADEL®A 聚醚砜(PES)

RADEL®R 聚亞苯基砜(PPSU*)

ACUDEL™聚亞苯基砜共混體

我們的半結晶性聚合物產品系列包括：

AMODEL® 聚對苯二甲酰胺(PPA)

IXEF® 聚芳香酰胺(PA MXD6)

PRIMEF® 聚硫苯(PPS)

XYDAR® 液晶聚合物(LCP)

我們還提供兩種在特定領域具有特別優異性能的超高性能聚合物(分別屬上述二大類別各一種)。它們是：

TORLON® 聚酰胺－酰亞胺樹脂(PAI)

KADEL® 芳香族聚酮樹脂(PK)

* 也可用PSF和PPSF來表示聚砜和聚亞苯基砜。

 

改性聚對苯二酰對苯二胺（PPA）塑料的熱變形溫度高達300℃以上，連續使用溫度可達170℃，能滿足您所需的短期和長期的熱性能。它可在寬廣的溫度範圍內和高濕度環境中保持其優越的機械性特性—強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌呂級PPA結合優越的韌度與一定範圍的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重複性使用中撓屈性的良好選擇。同時提供特殊品級的產品應用於可噴塗和可電鍍的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的應用

主要特性

◇PPA塑料可採用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工。可機加工成不同的形狀以進行原型評估。

◇還可以在製造后進行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘着劑粘合、激光打標，以及熱鉚接、車螺紋和機加工。

◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50°C 的連續使用溫度以及超出25%的強度和硬度。此外，它還可以電鍍，並具有優越的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性。

◇PPA塑料的強度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力， AMODEL 塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行着色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面划痕和刮痕的明顯程度。

☆PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力

☆PPA由於高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬

☆PPA塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行着色而避免了表面噴塗，從而有助于降低表面划痕和刮痕的明顯程度

☆PPA塑料還具有良好的可加工性，並允許短的注塑循環時間

主要應用

●汽車部件，包括燃油、空調、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本並提供長時間的使用壽命。

●芯片組和插座、杯體焊接支座；

●用於耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件；

●連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件

●片狀電容器、開關及微型喇叭、製作高密度的印刷電路板連接器

◇ PPA具有比PA46更高的熱穩定性；

◇ PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧性能和紅外回流能力；

◇ PPA具有比PA46更好的耐化學性

加工

儘管其它熔融工藝也能使用，絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預乾燥到低於 0．1％的濕度水平，然後裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能保証PPA原料在加工前不用再乾燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用乾燥劑貯斗式乾燥器，在175 F條件下很容易把樹脂乾燥到露點濕度達一25 F甚至更低。乾燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時範圍內。

注塑時熔融溫度在615—650 F範圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產品機械性能最佳。要求模具溫度至少275 F，以便得到完全結晶和尺寸穩定性最佳的產品。具有部分厚壁的部件，由於冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對於成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用於真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350 F。