本機主要供生膠的塑煉、膠料的混煉、熱煉和壓片等用,是橡膠工業中的通用設備。
本機為雙輥筒煉膠機,主要由電動機、減速機、驅動齒輪副、速比齒輪副、前後輥筒、軸承、機架、機蓋、底座、調距裝置、急停車裝置、輥溫調節裝置、潤滑裝置及料盤等組成。
1
前後輥筒平行安裝在機架中軸承內,由電動機通過減速機、驅動齒輪、速比齒輪帶動相對迴轉,以達到煉膠目的。輥筒為冷硬合金鑄鐵鑄成的中空結構,內可通蒸汽和冷卻水,以調節輥筒表面溫度,輥筒表面有較高的硬度和光潔度。
輥筒軸承座內裝有滾動軸承、銅瓦(ZQSn10-1)或者尼龍瓦(MC尼龍)。后輥筒軸承座固定在機架上,前輥筒軸承座可在機架導軌上前後滑動。
輥距調節是通過調距裝置上的手輪迴轉使調距螺杆帶動前軸承座移動來完成的。手輪順時針轉動,輥距縮小,反之則大。
機蓋的上部裝有緊急停車裝置,當發生異常情況時,可拉動拉杆通過能耗制動,機器就會迅速停止運轉。
輥溫調節裝置是由兩根鑽有數排小孔的噴淋管,分別伸向空心的輥筒中,噴淋管帶小孔部分位於輥筒工作段,小孔的位置在水平方向內傾斜30°角,使噴出的蒸汽或水恰好對着膠料的接觸角,以便很好地控制輥面溫度。
為了使輥筒軸承得到良好的潤滑,本機採用稀油或甘油潤滑。稀油潤滑由齒輪泵輸油管供油,甘油潤滑由甘油泵或者甘油杯潤滑。驅動齒輪及速比齒輪在齒輪罩內裝入齒輪油,油面高度在小齒輪齒高一半即可。
料盤安放在兩輥筒的下方,接膠料的填料用,從而也保持清潔。