樹脂壓片機簡介.：該機是一種大型壓片機器，可以將顆粒狀、粉末狀原料壓製成各種普通及異形片。

主要技術規格

序號 型號 SYST45
1 工作壓力 45T
2 上沖最大行程 150mm
3 填料高度 150mm
4 下模最大直徑 300mm
5 最大壓片直徑 300mm
6 產量 4~8次
7 電機功率 7.5KW
8 尺寸 1530*1565*2900
9 重量 2000kg

使用與操作
1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質量問題，檢查機器各裝置是否完好。
2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。
3、開車前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常后，方可開機投入生產。
4、機器設有倒車點動按鈕，壓片時產生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉，否則會損坏機件。
5、使用中要隨時注意機器的運轉情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。
 
維護與保護
1、機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產中可視軸承溫升和運轉情況添加。
2、定期檢查機件是否運轉靈活和磨損情況，發現缺陷，應及時修復。
3、一次使用完畢或停產時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，並將機器全部擦拭乾淨，機件光面塗上防鏽油。
4、沖模的保養：擦洗清潔，乾燥塗上防鏽油脂后，放置在合適的容器內，保持潔淨，防止磕碰損傷。
 
注意事項
1、接電源時應注意機器的運轉方向，切勿倒轉；台免損坏機件。
2、機器調試時，應切斷電源，避免引起傷害事故。
3、倒點運按鈕只能在卸壓或調試觀察上沖進模情況時使用，不能隨意使用，以免損坏機件造成事故。
4、機器上的防護罩，安全蓋等使用前應裝妥，不能拆除。
5、沖模應無裂紋、變形、缺邊等質量問題，不合格品切勿使用，以免機器損坏和影響片劑質量。
6、調節機件或排除故障，必須停機進行，以免引起人身傷害。
7、加油時，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質量。
粉末壓片機：

該機是一種小型、花籃式連續自動壓片機。它是食品、藥化工、電子等工業部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設備之一。它適用於小批生產、實驗室、醫院等部門壓製藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農業化肥片劑等。它可壓制各種異型、環形片劑，並可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。

該機特點是一種小型臺式電動連續壓片的機器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由於單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度,壓片厚度均可調節。

粉末壓片機主要機件的拆卸與安裝
1、中模台板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加

料器，旋下中模台板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模台板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加

料器緊固螺釘時須注意對正。以免損坏加料器的絲孔。
2、上沖芯杆拆卸：旋松連杆鎖緊螺母，轉動上沖芯杆使其與連杆脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至最高位

置，轉動偏心連殼使連杆擺至前上方，即可將上沖芯杆從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行

。
3、下沖芯杆拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉動調節齒輪，使下沖芯杆下降並從機身底

孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。
4、連杆拆卸：先拆下上沖芯杆，再取下連杆銷上的鋼絲擋圈，取出連杆銷，即可取下連杆。安裝：接上

述相反順序進行。
5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機身裡面），用手拿

牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然後可用將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸

套三者壓么一體，一般不需要拆開）。安裝：參考上述相反順序進行。
6、主軸拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下槓桿、槓桿軸及充填滾輪。（

必要時再拆下手輪及充凸輪）卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作面（不可重

大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時

拿牢軸的另一端並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進行。

粉末壓片機技術參數：
沖 模 數:       1付
最大壓片壓力：    15Kn
最大壓片直徑：    φ12mm
最大片劑厚度：    φ6mm
生 產 能 力：     3500-4800片/h
電 動 機：      550w、1400轉/分、220V
外 形 尺 寸：     580×450×625mm
主 機 重 量：     85kg




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