MBR膜組件

 

一、MBR膜組件，膜-生物反應器（MBR）

膜生物反應器（MBR）是高效膜分離技術與生化技術相結合的新型污水處理技術。中空纖維膜組件在生化池中直接進行固液分離，取代活性污泥法中的二沉池，有效的達到了泥水分離的目的。膜的高效截留效果，可使硝化菌完全保留在生物反應器內，使硝化反應得以順利進行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，同時也可以截留一時難于降解的大分子有機物，延長其在反應器的停留時間，使之得到最大限度的分解。應用MBR技術后，主要污染去除率可達：COD≥93％，產水懸浮物和濁度近於零，水質良好且穩定，可以直接回用，實現了污水資源化。

 

二、MR系列浸入式膜組件特點

MR系列浸入式中空纖維膜片（帘式膜）是專門為膜生物反應器（MBR）配套而研製開發的膜組件，採用中空纖維外壓式分離膜纖維製成，有如下特點：

1．    膜材質為聚丙烯，該材料機械性能好，抗污染能力強，易清洗，特別適合於污水處理。

2．    化學性能穩定，耐酸碱，耐細菌腐蝕，使用壽命長，一般情況可≥3年。

3．    可利用生化池的曝氣過程對膜纖維表面進行清洗，保持穩定的產水量。

4．   比表面積、單位體積裝填密度大，膜片的透水量大。

5．   膜表面微孔均勻，截留效果比圓孔型膜高。

 

三、MBR膜組件技術指標

材質	聚丙烯	膜絲形狀	中空纖維
膜內徑	320μm ~350μm	膜壁厚	40μm ~50μm
微孔平均孔徑	0.1μm ~0.2μm	透氣率	>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg
縱向強度	120Mpa	孔隙率	40%~50%
使用溫度範圍	4℃~45℃	PH值	0~14

 

四、MBR膜組件產品規格

型號	編織形式	外型尺寸(mm)	膜面積m2	工作壓力Mpa	參考通量(m3/d)
MR-I	單層	523×810x55	4	-0.01~-0.03	0.5~0.8
MR-II	二層	523×810x55	8	-0.01~-0.03	1.0~1.2
MR-III	三層	523×810x55	8	-0.01~-0.03	1.0~1.2

注：集水管為ABS工程塑料  DN25活接

五、使用條件及方法

1. 膜片的親水（注：干膜不需作親水處理）

膜片在使用前需對膜片進行親水處理，處理方法就是用95%的工業酒精浸泡約2分鐘，然後用清水沖洗。親水處理完后，若不立即使用，應密封包裝以保持膜絲的濕潤。根據客戶的要求，公司可以在出廠前對膜片進行親水處理。

2. 膜通量的維持與膜片的清洗

MBR的曝氣系統建設使用微孔曝氣器，通過曝氣產生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動，實現對膜進行自清洗。採用間歇的運行方式，自吸泵抽吸11～13分鐘，停止2～3分鐘，可有效防止膜孔堵塞，保証膜分離長期、穩定的運行。初次使用時，生化池微生物培養達到活性好，粘性較小時，膜片才開始投入運行。

系統運行時，採用恆定流量辦法，抽吸負壓可通過電接點式壓力表讀取，膜片操作負壓－0.01 ～ －0.03Mpa。當條件許可時，出水可採用虹吸方式，但生化池液位與出水水池液位差應在3.0-4.0米以上，則膜片的更不易污染，出水更穩定，使用週期更長。當操作負壓超過－0.05MPa時，需對膜片及時進行清洗。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對膜片表面進行沖洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時，殺死附着在膜表面的細菌，然後用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時，除去附着在膜片表面的有機物和膠體物質，再用清水對膜片進行沖洗，膜片通量即可恢復。若水中的鹽類物質較多容易在膜表面結垢，可先用2～3%的鹽酸浸泡約１小時。清洗工作應十分小心，嚴防損坏膜絲。

3. 運輸與裝卸

整個運輸過程應確保裝置環境溫度在5-40℃範圍內，以免膜片的損坏。並避免將裝置置於陽光下暴晒，以免紫外線對裝置上的工程塑料造成損傷。 

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