聚氨酯發泡工藝

一、發泡聚氨酯的優點 
       發泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，施工時兩組分進入噴塗機械中混合噴出，呈霧狀，一分鐘發泡凝固成型。這種材料近幾年才引進，用於建築保溫防水經過二、三年的使用，有較多的了解，優點很多，使用範圍很廣。
較好的材料       1.保溫性能好。導熱係數0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建築保溫。
       2.防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。
       3.因現場噴塗，形成整體防水層，沒有接縫，任何高分子卷材所不及，減少維修工作量。
       4.粘結性能好。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結得非常牢固，不怕大風揭起。
       5.用於新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修，不必剷除原有的防水層和保溫層，只需清除表面的灰、砂雜物，即可噴塗。
       6.施工簡便速度快。每日每工可噴200多平米，有利於搶進度。
       7.收頭構造簡單。噴塗發泡聚氨酯收頭，不用特別處理，大為簡化。如使用卷材，在女儿牆處，需留凹槽，收頭在凹槽內;若不能留凹槽，需用扁鐵封釘收頭，還要塗嵌縫膏。 
       8.經濟效益好。如果把保溫層和防水層分開，不僅造價高，而且工期長，而發泡聚氨酯一次成活。
       9.耐老化好。據國外已用工程總結和研究測試獲知，耐老化年限可達30年之久。
       二、發泡聚氨酯的應用 
       1.平屋面防水保溫不上人屋面加噴一道彩色塗料，作為保護層;上人屋面，在上坐漿鋪面磚。 
       2.瓦頂坡屋面將發泡聚氨酯噴在望板下沿，瓦塊座漿在望板上，不會發生滑動。 
       3.牆體保溫發泡聚氨酯用作牆體保溫更具優越性裝。配式大牆板，噴在板肋間，粘結好又嚴密。如用空心砌塊，可將發泡聚氨酯噴在孔洞內，塞充飽滿凍庫的牆壁，噴塗尤佳。目前牆體改革很關鍵的是保溫技術，發泡聚氨酯可以大展宏圖。 
       4.地下室外牆保溫防水，是發泡聚氨酯大顯身手的部位，既能保溫、防水，又省去其他保護層，一舉二得。
       三、發泡聚氨酯的缺點 
       雖然發泡聚氨酯有如此多的優越性，但也不是萬能的，存在短處和不適宜之處。 
       1.在10℃以卜的溫度，發泡率降低。因此使用時明顯受到季節的制約。 
        
       3.發泡聚氨酯噴塗成型速度快，不易噴得非常平整，凹凸不平屬於正常的。用於屋面防水保溫，平整度可放寬，但檐溝、天溝平整度不好，會影響排水流速。因此還需與其他防水材料配合使用。
，它在聚氨酯制品中的用量僅次於聚氨酯軟泡。       聚氨酯硬泡多為閉孔結構，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點，廣氾用於冰箱、冰櫃的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建築物、儲罐及管道保溫材料，少量用於非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的 聚氨酯硬泡主要用作隔熱(保溫)材料，較高密度的 聚氨酯硬泡可用作結構材料(仿木材)。
       聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡；按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡；按成型方式可分為澆注發泡及噴塗發泡。
聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：
1、食品等行業冷凍冷藏設備：如冰箱、冰櫃、冷庫、冷藏車等， 聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料。
2、工業設備保溫：如儲罐、管道等。
3、建築材料：在歐美髮達國家，建築用 聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰櫃等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建築業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大。
4、交通運輸業：如汽車頂篷、內飾件等。
5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3) 聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮緻密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。
6、灌封材料，等等。
聚氨酯發泡工藝分為如下三種：
一、預聚體法
預聚體法發泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先製成預聚體，然後在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法
半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先製成預聚體，然後將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。
上述兩種方法工藝流程框圖如下：
三、一步發泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。
一步發泡工藝流程框圖如下：

一步發泡工藝是目前普遍採用的工藝。另外還有手工發泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置於一個容器中，然後立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)最後稱入。 

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