金屬拉絲和金屬管子拉拔是金屬塑性加工的一項常規工藝。金屬拉絲的過程是一個擠壓塑性變形的過程。用拉拔力使金屬絲強制通過一個較小孔徑的拉絲模，使金屬產生塑性變型，從而達到金屬絲由粗變細的目的。顯然，拉拔力越大，則越易產生塑性變形，即變型量也越大。或者，在同樣的變形量下，拉拔力越大，則是變形速度越快。拉絲時的允許最大拉拔力取決于金屬材料本身的抗拉強度。所以，在實際生產中，為提高生產效力，人們總是設法加大拉拔力，結果常常會導致斷絲情況，反而會降低生產效率，也降低產品品質。

從另一個角度考慮，減小拉絲模的磨擦阻力和變形力，也同樣可以提高生產效率。超聲波拉絲系統在原金屬拉絲機的基礎上，增加了超聲波振動系統。也就是在拉絲的過程中疊加超聲波振動能量。超聲波首先帶動拉絲模具作強烈的超聲波振動，也帶動中間的金屬絲一起振動。

    在拉絲過程中引入超聲波，讓高能超聲波作用於金屬拉絲系統，能帶來巨大的效益。主要有：

1、  降低拉拔力，降低能耗，提高拉絲速度。

2、  改善產品的表面質量，提高成品率。

3、  減少拉伸時的斷線和粘接現象。

4、  道次變形量增加，拉拔道次減少，降低能耗。

5、  減少模具磨損，延長模具壽命。

 

國內外眾多的專家學者、生產技術人員已經做過各種研究試驗，証明超聲波在處理金屬熔體過程中的顯著功效。但由於大功率超聲波技術的複雜性，實用性的超聲波設備一直沒有開發出來，嚴重制約了金屬拉絲技術的發展。

現在，大功率的、高可靠性的、可用於工廠實際生產過程的超聲波處理設備，已經由杭州成功超聲率先研發成功。

該設備不改變用戶原先的拉絲工藝，只需對模具的裝夾作簡單的改裝，就可將普通的設備升級為帶超聲波功能的先進拉絲系統。超聲波系統改造簡便易行，操作簡單，費用低，效果立竿見影。

 

主要技術指標：

 

型號	YPLS201520	YPLS152020	YPLS15 1520	YPLS101520	YPLS201520
工作頻率	15kHz	20 kHz	15kHz	15kHz	20kHz
最大功率	2000W	1500W	1500W	1000W	800W
支撐結構	Π型	Π型	Ψ型	Φ型	Φ型
超聲波方向	橫向	橫向	縱向	縱向	縱向
配套拉絲模最大尺寸	Φ55×40mm	Φ45×35mm	Φ40×30mm	Φ35×25mm	Φ30×20mm
適用拉絲尺寸	Φ6mm以上	Φ3mm～Φ12mm	Φ2mm～Φ10mm	Φ5mm以下	Φ1mm以下