1 成本結構低:不用花費高額資金便可達到加工深孔的目的，降低成本、提高工作效率。

2 簡易的結構:安裝和拆卸容易，占用的空間場所少，只要將冷卻系統和旋轉刀座裝置在旋轉主軸上。使用過後，可快速還原機床原貌。

3 實用性高:一般機床皆可使用。如：數控鏜、銑機床，立、臥式中心加工機、一般車床、銑床…等等。加工中途無須退屑.一般加工表面光潔度為0.5-3.0microns.RMS 。本產品可對任何一個加工機床演變成為深孔機床，加工直徑3.00mm-42.00mm最長深度300-1500mm精度1/1000mm只需供穩定的8-10公斤/平方的氣壓。

旋轉刀座，RGC-25AW-MT3 一支

最重要的是這套設備能在最短的時間，以最低 的成本，鑽出一個誤差度極低，光滑度高及沒有毛刺的圓孔，同時更能從90度以外的角度鑽入及內孔交接加工等。深孔鑽工序之重要特點是其高度重複性，用戶只需一台穩固的機床或動力頭,一件設計正確的夾具（視需要），一套完善的深孔鑽系統和一支高質量的鑽頭，便可在整個生產過程中提供一致的表現，一旦固定所有因素：如主軸轉速、進給速度和冷卻液壓力后，深孔鑽這個工序便成為一個簡易的“控制”工序，不受操作員技術的影響。

　現時，深孔鑽已被擴展到小批量加工及大批量生產上，應用範圍包括只加工一個孔的零件或有數百多個孔的工件等。如這套深孔鑽系統能適當地配合數控機床應用，其準確度及精密度更能發揮至頂點。

具有多項獨特性能：
1. 廣氾的適用性
     能應用於數控或手動之鏜床、車削中心、車床、仿型銑床、銑床、鑽床及立臥式加工中心等。
2.極好的表面光潔度
     光潔度通常為0.5-3.0 microns RMS.
3.高精確度
     孔徑公差通常在 H8～H9 之間
     直線度：固定工件為孔深的1/1000
             旋轉工件為孔深的1/2000

4.強勁的功能
     鑽孔深度可達鑽頭直徑的30-210倍，無須中途退屑。而孔徑尺寸可由3mm至42mm，深度最大可達1500mm，如深度超過鑽頭直徑的30倍時，分級鑽削。
5. 簡便的結構
     不須依賴任何工具，安裝時只需將系統配備的 專用夾具裝在你現有任何一台機床的主軸上即可，不用時可隨時卸下，還原機床原貌，令您迅速學會安裝及使用。

6.佔地面積小
     除需儲存特長的鑽頭外，一切配件都絕不占廠里太大的用地。
7.成本低
     無須花費太多的資金就能大量解決您的疑難問題，產生極高的效益