壓力容器專用焊條
| 型號： | - |
|---|---|
| 品牌： | - |
| 原產地： | - |
| 類別： | 工業設備 / 通用機械 / 電焊、切割設備 |
| 標籤︰ | - |
| 單價： |
-
|
| 最少訂量： | - |
產品描述
A107 鉻19鎳10不鏽鋼焊條
符合:GB E308-15 相當：AWS E308-15
說明：
A107是低氫型藥皮的低碳不鏽鋼焊條。焊縫金屬具有良好的機械性能及抗晶間腐蝕性能。採用直流反接，能進行全位置焊接。
用途：
用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕0Cr19Ni9型不鏽鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不鏽鋼表面層。
焊縫金屬化學成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥550
|
≥35
|
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗及鐵素體含量由供需雙方協議確定。
參考電流（DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
參考電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
A132 鉻19鎳10鈮不鏽鋼焊條
符合：GB E347-16 相當：AWS E347-16
說明：
A132是鈦鈣型藥皮的含鈮穩定劑的不鏽鋼焊條。有優良的抗晶間腐蝕性能。可交直流兩用，焊接工藝性能極佳，特別適合於薄板平焊。
用途：用於焊接重要的含鈮穩定的Cr19Ni11型耐腐蝕不鏽鋼。
注意事項：
焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
盡可能採用直流電源，因用交流焊接時，熔深較淺。電流不宜過大，以免焊條發紅。
焊縫金屬化學成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Nb
|
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
8×C-1.0
|
熔敷金屬力學性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥25
|
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗及鐵素體含量由供需雙方協議確定。
參考電流（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
參考電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
A137 鉻19鎳10鈮不鏽鋼焊條
符合：GB E347-15 相當：AWS E347-15
說明：
A137是低氫型藥皮的低碳含鈮穩定劑的不鏽鋼焊條。有優良的抗晶間腐蝕性能。採用直流反接，能進行全位置焊接。
用途：
用於焊接重要的耐腐蝕含鈮穩定的0Cr19Ni11鈦型不鏽鋼。
注意事項：
焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
焊縫金屬化學成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Nb
|
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
8×C-1.0
|
熔敷金屬力學性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥25
|
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗及鐵素體含量由供需雙方協議確定。
參考電流（DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
參考電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
A202 鉻18鎳12鉬2不鏽鋼焊條
符合：GB E316-16 相當：AWS E316-16
說明：
A202是鈦鈣型藥皮的低碳不鏽鋼焊條。焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐磨及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，有優良的焊接工藝性能，特別適宜薄板的平焊及角焊。
用途：用於焊接在有機酸及無機酸（非氧化性酸）介質中工作的鉻18鎳12鉬2不鏽鋼或作為異種鋼焊接。
注意事項：
焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
盡可能採用直流電源，因用交流焊接時熔深較淺。電流不宜過大，以免焊條發紅。
熔敷金屬化學成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.08
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥30
|
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗及鐵素體含量由供需雙方協議確定。
參考電流（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
參考電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
A207 鉻18鎳12鉬2不鏽鋼焊條
符合：GB E316-15 相當：AWS E316-15
說明：
A207是低氫型藥皮的不鏽鋼焊條。由於焊縫金屬含有鉬，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處，採用直流電源，焊條接正極，能進行全位置焊接。
用途：用於焊接低碳的鉻18鎳12鉬2不鏽鋼設備，也可用於焊接后不能進行熱處理的高鉻鋼（如鉻13，鉻17等）以及用於異種鋼焊接。
注意事項：
焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
焊縫金屬化學成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.08
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥30
|
參考電流（DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
參考電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
J426 碱性碳鋼焊條
符合：GB E4316 相當：AWS E6016
說明：
J426是低氫鉀型藥皮的碱性碳鋼焊條，具有良好的力學性能和抗裂性能，交直流兩用，可進行全位置焊接。
用途：
用於焊接重要的低碳鋼和低合金鋼結構。如09Mn2等。
注意事項：
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1小時，隨烘隨用。
⒉焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
⒊採用短弧操作，窄道焊為宜。
熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≤1.25
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
-30℃
|
|
保証值
|
≥420
|
≥330
|
≥22
|
≥27
|
|
一般結果
|
460-540
|
≥340
|
25-33
|
80-180
|
藥皮含水量：≤0.35%
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
60-90
|
90-130
|
150-190
|
180-230
|
240-280
|
J427 碱性碳鋼焊條
符合：GB E4315 相當：AWS E6016
說明：
J427是低氫鈉型藥皮的碱性碳鋼焊條，採用直流反接，可進行全位置焊接，焊縫金屬具有優良的塑性、韌性及抗裂性能。
用途：
用於焊接重要的低碳鋼和低合金鋼結構。如09Mn2等。
注意事項：
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
⒉焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
⒊採用短弧操作，窄道焊為宜。
熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≤1.25
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
-30℃
|
|
保証值
|
≥420
|
≥330
|
≥22
|
≥27
|
|
一般結果
|
460-540
|
≥340
|
25-33
|
80-180
|
藥皮含水量：≤0.35%
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
60-90
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
220-260
|
J506 碱性碳鋼焊條
符合：GB E5016 相當：AWS E7016 JIS D7016
說明：
J506是低氫鉀型藥皮的碱性碳鋼焊條，具有優良的機械性能和抗裂性能，交直流兩用，可進行全位置焊接。
用途：
適用於中碳鋼或低合金鋼如16Mn、09Mn2Si等。
注意事項：
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
⒉焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄道為宜。
熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
-30℃
|
|
保証值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
|
一般結果
|
500-560
|
≥410
|
25-33
|
80-180
|
藥皮含水量：≤0.35%
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
60-90
|
90-130
|
150-190
|
180-230
|
240-280
|
J507 碱性低塵碳鋼焊條
符合：GB E5015 相當：AWS E7015
說明：
J507是低氫鈉型藥皮的碱性碳鋼焊條，採用直流反接，可進行全位置焊接。具有優良的塑性、韌性和抗裂性能。
用途:
用於焊接中碳鋼和某些低合金鋼,如09Mn2Si、16Mn、09Mn2V等。
注意事項：
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
⒉焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄道為宜。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
-30℃
|
|
保証值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
|
一般結果
|
500-560
|
≥410
|
25-33
|
80-180
|
藥皮含水量：≤0.35%
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
60-90
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
240-280
|
CHA002 超低碳鉻19鎳10不鏽鋼焊條
符合：GB E308L-16 JB/T4747-2002 相當：AWS E308L-16
說明：
CHA002是鈦鈣型藥皮的超低碳不鏽鋼結構。其熔敷金屬含碳量≤0.04％，有很好的抗晶間腐蝕性能。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
用途：
用於焊接超低碳Cr19Ni10不鏽鋼結構。也可用於OCr19NiTi工作溫度低於300℃耐腐蝕的不鏽鋼結構。主要用於合成纖維、化肥、石油等設備的製造。
注意事項：
⒈焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
⒉盡可能採用直流電源，電流不宜過大，以免焊條發紅。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
≤0.04
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學性能：
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥35
|
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
100-160
|
150-200
|
CHA022 超低碳鉻18鎳12鉬2不鏽鋼焊條
符合：GB E316L-16 JB/T4747-2002 相當：AWS E316L-16
說明
CHA022是鈦鈣型藥皮的超低碳不鏽鋼焊條。其焊縫金屬含碳量≤0.040%,有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。可交直流兩用。有良好的焊接工藝性能。
用途：
用於焊接尿素，合成纖維等設備及相同類型的不鏽鋼結構，也可用於焊接后不能進行熱處理的鉻不鏽鋼以及復合鋼和異種鋼等。
注意事項：
⒈焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
⒉盡可能採用直流電源，因用交流焊接時，熔深較淺。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.04
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學性能：
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥490
|
≥30
|
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHA102 鉻19鎳10不鏽鋼焊條
符合：GB E308-16 JB/T4747-2002 相當：AWS E308-16
說明
CHA102是鈦鈣型藥皮的低碳不鏽鋼焊條。焊縫金屬具有良好的機械性能及抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用。操作性能極好，特別適宜於薄板平焊。
用途：
用於焊接工作溫度低於300℃的 耐腐蝕O鉻19鎳9。鉻19鎳11鈦的不鏽鋼結構。
注意事項：
⒈焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
⒉盡可能採用直流電源，因用交流電焊接時，熔深較淺。電流不宜過大，以免焊條發紅。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學性能：
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥550
|
≥35
|
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHA212 鉻18鎳12鉬鈮不鏽鋼焊條
符合：GB E318-16 JB/T4747-2002 相當：AWS E318-16
說明
CHA212是鈦鈣型藥皮的含鈮穩定劑不鏽鋼焊條，其焊縫金屬比A202,A207具有更好的抗晶間腐蝕裂性能。可交直流兩用，焊接工藝性能好，特別適宜於薄板子焊。
用途：
用於重要的鉻18鎳12鉬2超低碳的鉻17鎳14鉬2等不鏽鋼的焊接。如尿素合成塔，維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。
注意事項：
⒈焊前焊條須經150℃左右烘培1小時。
2、盡可能採用直流電源，因而交流焊接時，熔深較淺，電流不宜過大，以免焊條發紅。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Nb
|
|
≤0.08
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
6×C-1.0
|
熔敷金屬力學性能：
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥30
|
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHJ422 碳鋼焊條
符合：GB E4303 JB/4747-2002 相當：JIS D4303
說明：
J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊道美觀、飛濺少，交直流兩用，可進行全位置焊接。
用途：
用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級較低的低合金鋼，如09Mn2等。
熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
0.30-0.60
|
≤0.25
|
≤0.035
|
≤0.035
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
|
|
|
0℃
|
-20℃
|
||||
|
保証值
|
≥420
|
≥330
|
≥22
|
≥27
|
≥47
|
|
一般結果
|
430-490
|
≥340
|
23-30
|
70-100
|
60-80
|
X射線探傷要求：Ⅱ級
參考電流：（AC或DC）
|
焊條直徑（mm）
|
2.0
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
40-70
|
70-110
|
100-150
|
160-210
|
200-260
|
260-310
|
注意事項：
使用前一般不需要烘焙，如焊條受潮可根據受潮情況在150℃烘培30～60分鐘。
CHJ557低合金鋼焊條
符合：GB E5515-G 相當：AWS E8015-G
說明：
CHJ557是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。採用直流反接，可進行全位置焊接。
用途:
適用於焊接中碳鋼和15MnTi\15MnV等低合金鋼結構
注意事項：
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
⒉焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄道為宜。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≥1.00
|
0.30-0.70
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
-30℃
|
|
保証值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥27
|
|
一般結果
|
550-610
|
≥450
|
20-30
|
≥27
|
藥皮含水量：≤0.20%
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
60-90
|
80-120
|
130-170
|
160-200
|
CHJ606低合金高強度鋼焊條
符合：GB 6016-D1 相當：AWS E9016-D1 JRS E5816
說明：
CHJ606是低氫鉀型藥皮的低合金高強度鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接，交流施焊穩定性稍次於直流焊接。
用途:
用於焊接中碳鋼和及相應強度的低合金高強度鋼結構，如15MnVN等。
注意事項：
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄道為宜。
4、焊件較厚時，應預熱至150℃以上，焊后緩冷。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
1.25-1.75
|
≤0.60
|
0.25-0.45
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
-30℃
|
|
保証值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥27
|
|
一般結果
|
600-660
|
≥500
|
18-28
|
≥27
|
藥皮含水量：≤0.15%
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（AC或DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
70-90
|
90-120
|
140-180
|
180-220
|
CHJ607低合金高強度鋼焊條
符合：GB E6015-D1 JB/T4747-2002 相當：AWS E9015-D1
說明：
CHJ607是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。採用直流反接，可進行全位置焊接。
用途:
用於焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構，如15MnVN等。
注意事項：
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄道為宜。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
1.25-1.75
|
≤0.60
|
0.25-0.45
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
-30℃
|
|
保証值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥27
|
|
一般結果
|
600-680
|
≥500
|
20-28
|
≥27
|
藥皮含水量：≤0.15%
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
|
焊接電流（A）
|
70-90
|
90-130
|
140-180
|
170-210
|
CHR307鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合：GB E5515-B2 JB/T 4747-2002 相當：AWS E8015-B2 JIS DT2315
說明：
CHR307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。採用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為160-220℃，焊后需經675-705℃回火處理。
用途：
焊接工作溫度在520℃以下的1％鉻-0.5％鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精鍊設備等，也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼。
注意事項：
1、焊前焊條須經350℃左右烘培1小時，隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
|
0.05-0.12
|
≤0. 90
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
≤0.020
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學性能（690±15℃×1h回火處理）
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
常溫
|
|
保証值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
|
一般結果
|
560-640
|
≥450
|
21-25
|
105-145
|
藥皮含水量：≤0.20％
熔敷金屬擴散氫含量（甘油法）：≤3.0％
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接電流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR317鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合：GB E5515-B2-V JB/T 4747-2002
說明：
CHR317是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。採用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。
用途：
焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼，如高溫、高壓鍋爐管道、石油裂化設備，高溫合成化工機械設備等。也可焊接一般高強度結構鋼。
注意事項：
1、焊前焊條須經350℃烘培1小時，隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
0.10-0.35
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金屬力學性能（730±15℃×2h回火處理）
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
常溫
|
|
保証值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
|
一般結果
|
560-650
|
≥450
|
18-22
|
100-150
|
藥皮含水量：≤0.20％
熔敷金屬擴散氫含量（甘油法）：≤3.0％
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接電流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR407鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合：GB E6015-B3 JB/T 4747-2002 相當AWS E9015-B3 JIS DT2415
說明：
CHR407是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。具有高溫抗氫侵蝕性能。採用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為160-200℃，焊后需經675-705℃回火處理。
用途：
用於焊接鉻2.5鉬類(2.25鉻鉬等)珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道，合成化工機械、石油裂化設備等。
注意事項：
1、焊前焊條須經350℃烘培1小時，隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
2.00-2.50
|
0.90-1.20
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學性能（690±15℃×1h回火處理）
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
屈服點（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
常溫
|
|
保証值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥55
|
|
一般結果
|
610-690
|
≥500
|
18-21
|
120-180
|
藥皮含水量：≤0.15％
熔敷金屬擴散氫含量（甘油法）：≤2.0％
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接電流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR507鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合：GB E5MoV-15 JB/T 4747-2002 相當AWS E502-15 JIS DT2516
說明：
CHR507是低氫鈉型藥皮的含5％鉻-鉬鋼焊條。具有高溫抗氫侵蝕性能。採用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱至300-400℃（整個焊接過程中須保持此溫度），焊后需經740-760℃回火處理。
用途：
用於焊接鉻5鉬類珠光體耐熱鋼，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。
注意事項：
1、焊前焊條須經350℃烘培1小時，隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除鐵鏽、油污、水份等雜質。
焊接時熔敷金屬化學成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Cu
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
0.50-0.90
|
≤0.50
|
4.5-6.00
|
0.40-0.70
|
0.10-0.35
|
≤0.50
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金屬力學性能（730±15℃×2h回火處理）
|
試驗項目
|
抗拉強度（σb）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
衝擊功Akv（J）
常溫
|
|
保証值
|
≥540
|
≥14
|
≥41
|
|
一般結果
|
580-680
|
18-24
|
120-180
|
藥皮含水量：≤0.15％
熔敷金屬擴散氫含量（甘油法）：≤2.0％
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接電流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
會員信息
| 瑞豐焊條有限公司 | |
|---|---|
| 國家/地區︰ | 河北省邢台市 |
| 經營性質︰ | 生產商 |
| 聯繫電話︰ | 15031938559 |
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| 最後上線︰ | 2011/09/07 |
