衝擊式破碎機使用範圍

      衝擊式破碎機廣氾應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。

      其優良的低磨耗特性，制砂機也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所採用。除此之外，由於對產品的零污染，制砂機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10-500t/h的生產能力範圍，制砂
機幾乎可以滿足任何生產要求。特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優越性。與液壓保護鄂破配套使用，可處理各種冶金渣。對建築用砂、筑路用砂石優為適宜。目前已經替代錘式破碎機機、對輥破碎機、棒磨機等傳統設備，成為制砂行業的主流設備.

衝擊式破碎機的工作原理

        衝擊式破碎機其工作原理方面，簡單一點說是石打石的原理。物料由進料斗進入破碎機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，在高速離心力的作用下，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四週自收落下的一部分物料產生高速撞擊與粉碎，然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行衝擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生衝擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。