PA66 聚酰胺66或尼龍66Polyamide 66, or Nylon 66, or poly (hexamethylene adipamide  
典型應用範圍:  
同PA6相比，PA66更廣氾應用於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗衝擊性和高強度要求的產品。  
注塑模工藝條件:  
乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在85C的熱空氣中乾燥處理。如果濕度大於0.2%，還需要進行105C，12小時的真空乾燥。  
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。  
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於  
薄壁塑件，如果使用低於40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨着時間而變化，為了保持  
塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。  
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。  
注射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。  
流道和澆口:  
由於PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t  
（這裡t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，  
因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑  
應當是0.75mm。  
化學和物理特性:  
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。  

PA6、PA66塑膠原料（聚酰胺）
(1)日本宇部：1013B 、1013NW8、1030B
1015B、1022T
(2)日本旭化成：1300S、1300G、FR200、FR370、1013J
(3)日本三菱：1010C2、1030 C、1010C、1020A
(4)日本東麗：CM1017、CM3001、CM3004（防火V0/加纖，本色，黑色） 
(5)美國/杜邦：21SPC、101L、101F、 70G13L、70G13HS1-L、70G33L 、70G33HS1-L、70G43L、FR15、FR50，ST801、FR7025V0F 
(4)德國拜耳/巴斯夫：B30S 、A3K、A3X2G5、A3EG6，B3EG5 
(5)臺灣集盛：4208、4408 
(6)美國孟三都：CM3001、21SPC
(7)日本優尼奇卡：A1030J-3