共立合金 鎢鋼材料
 |
 |
 |
|
| 從1938年創立以來，Everloy公司一直緊隨時代發展不斷成長、發展。作為擁有超過半個世紀經驗的超硬合金專業廠家，為了滿足用戶在各種耐磨損、模具用超硬材料、以及精密模具部件等廣氾領域的需求，我們一直努力不斷開發新型材料。 |
超硬合金材料
株式會社共立合金製作所 G4,G5,KD20,EF10,KX01,MC20 中國華南地區總代理
公司簡介
Everloy公司自昭和13年（1938年）創立，至今Everloy公司以超硬合金和噴嘴的製造、銷售為主頁，以開發能力、技術能力奠定了今天的基礎。通過客戶的協助和全體員工的齊心協力克服了迄今為止的曆次嚴酷考驗。今後，技術革新和國際競爭的激化等因素的存在，將使Everloy面臨着更加苛刻的環境。
|
供應與需求
2 本公司走在供應和需求的發展前列，
隨時不斷開發新型材料。
若找不到您想要的材料，請咨詢本公司。
 服務與維護
|
|
|
| ■ 電子部件用模具材料 |
| 沖裁模用材料：根據被加工材料的板厚、壓力加工條件選用 |
| 薄板、高速加工（IC導線架等） |
····· |
KD類 A10W |
| 軟質金屬加工（純銅） |
····· |
MC30 |
| ■ 非磁性合金 |
|
|
| 磁場形成用模具、機械密封等 |
····· |
KN20 |
| ■ 磨損用合金 |
|
|
噴砂噴嘴、清理噴嘴等
苛刻磨損工況下 |
····· |
SS類 |
| ■ 耐腐蝕合金 |
|
|
| 提高了通用材料KD20的長時間線切割下的耐腐蝕性 |
····· |
WD20 |
|
|
|
|
| Everloy模具用模頭可從以下類型中選用。將按您的要求提供產品。 |
1. 燒結品※
（按要求尺寸燒結產品） |
2. 磨削模頭
（部分加工的產品） |
3. 規格成品 |
|
| ※ 燒結品情況下，保留精加工余量。 |
|
 |
|
材料種類一覽表
|
 |
| 耐磨損、耐衝擊工具用合金 |
H1 G1 G2 G3 G4 G5 TB6 TB7 G8 |
 詳細介紹 |
|
| 微粒子合金 |
KD05 KD10 KD20 KD40 |
詳細介紹 |
|
| 超細微粒子合金 |
EF05 EF10 EF20 |
詳細介紹 |
|
| 放電加工用合金 |
A10W |
詳細介紹 |
|
| 高耐磨損用合金 |
SS13 SS15 |
詳細介紹 |
|
| 軟質材料用合金 |
MC30 |
詳細介紹 |
|
| 非磁性合金 |
KN20 |
詳細介紹 |
|
| 不鏽鋼加工用合金 |
KX01 |
詳細介紹 |
|
| 切削用 |
H1 G1 G2 G3 G4 |
詳細介紹 |
|
| 水介質線切割加工用合金 |
WD20 |
詳細介紹 |
 |
|
|
|
|
本公司的材料種類和物理性能（代表值）請參照下表。
|
|
分類
|
本公司
產品代號
|
碳化鎢
粒子直徑
|
鈷含量
％
|
密度
g/cm3
|
硬度
|
抗彎力
GPa
|
|
HRA
|
HV
|
|
耐磨損
耐衝擊
工具用
|
H1
|
0.5-1.5
|
6
|
14.8
|
93.0
|
1900
|
1.9
|
|
G1
|
0.5-2.0
|
6
|
14.9
|
92.0
|
1730
|
2.0
|
|
G2
|
1.0-3.0
|
6
|
15.0
|
91.0
|
1600
|
2.5
|
|
G3
|
1.0-3.0
|
8
|
14.8
|
90.0
|
1440
|
2.7
|
|
G4
|
1.0-8.0
|
10
|
14.6
|
89.0
|
1350
|
2.9
|
|
G5
|
1.0-8.0
|
13
|
14.3
|
88.0
|
1250
|
3.2
|
|
TB6
|
2.0-8.0
|
15
|
13.8
|
86.0
|
1080
|
3.1
|
|
TB7
|
2.0-8.0
|
21
|
13.3
|
84.5
|
980
|
3.0
|
|
G8
|
2.0-8.0
|
22
|
13.3
|
82.5
|
830
|
2.6
|
|
微粒子合金
|
KD05
|
0.5-1.5
|
8
|
14.7
|
92.0
|
1730
|
3.2
|
|
KD10
|
0.5-1.5
|
10
|
14.5
|
91.0
|
1600
|
3.4
|
|
KD20
|
0.5-1.5
|
13
|
14.2
|
90.0
|
1440
|
3.7
|
|
KD40
|
0.5-1.5
|
19
|
13.6
|
88.0
|
1250
|
3.7
|
|
放電加工用
|
A10W
|
0.5-5.0
|
9
|
14.5
|
91.0
|
1600
|
3.7
|
|
超細微粒子合金
|
EF01
|
0.5-0.8
|
8
|
14.5
|
94.0
|
2000
|
3.7
|
|
EF05
|
0.5-0.8
|
10
|
14.3
|
93.0
|
1900
|
3.7
|
|
EF10
|
0.5-0.8
|
13
|
14.0
|
92.0
|
1730
|
4.0
|
|
EF20
|
0.5-0.8
|
18
|
13.6
|
90.0
|
1440
|
4.0
|
|
高耐磨損用
|
SS13
|
0.5-1.5
|
1
|
14.2
|
97.0
|
2450
|
1.0
|
|
SS15
|
0.5-1.5
|
4
|
14.6
|
95.0
|
2200
|
2.0
|
|
軟質材料用
|
MC20
|
0.5-5.0
|
6
|
14.9
|
90.5
|
1540
|
2.8
|
|
非磁性合金
|
KN20
|
0.5-1.5
|
12(1)
|
14.2
|
90.0
|
1440
|
3.2
|
|
線切割加工用
|
WD20
|
0.5-1.5
|
13(2)
|
14.2
|
90.5
|
1540
|
3.7
|
|
不鏽鋼加工用
|
KX01
|
0.5-0.8
|
13(2)
|
14.0
|
92.5
|
1820
|
4.0
|
|
|
（1）表示鎳含量 （2）表示鈷＋鎳的含量
其他的詳細數值在產品目錄中標明。請咨詢或索取產品目錄。
|
|
按不同用途選擇材料種類的標準
|
| |
用途、特性 |
選用標準 |
| 一般用途 |
1 |
沖裁模 |
最普通的是G5，衝擊較小時採用G2～G4，厚板等伴隨較大衝擊情況下，選用TB6、TB7。 |
| 2 |
彎板模 |
最普通的是G5，衝擊較小時採用G4，厚板等伴隨較大衝擊情況下，選用TB6、TB7。 |
| 3 |
拉伸模 |
最普通的是G3，衝擊較小時採用G2，厚板等伴隨較大衝擊情況下，選用G4、G5。 |
| 4 |
擠拉模 |
最普通的是G3，衝擊較小時採用G2，厚板等伴隨較大衝擊情況下，選用G4。 |
| 5 |
切斷刃 |
一般採用G5，伴隨衝擊時，選用TB6、TB7。 |
| 6 |
壓花模 |
一般採用TB7，衝擊較小時採用TB6，厚板等伴隨較大衝擊情況下，選用G8。 |
| 7 |
導向塊類 |
雖然也可用G1、G2，使用上G3更安全。 |
| 特殊用途 |
8 |
耐縱搖性 |
一般採用KD類，需要銳利鋒刃時選用EF類。 |
| 9 |
耐電加工性 |
一般採用KD類，為了抑制對放電塊的影響可選用A10W。另外，在採用水作為加工液時如需要抑制腐蝕可選用WD20。 |
| 10 |
高耐磨損性 |
一般來講，H1硬度最高耐磨損性良好，如想進一步提高耐磨性，可選用對使用有一定要求的SS類材料。 |
| 11 |
非磁性、耐腐蝕性 |
磁場成形用模具等需要非磁性材料時，選擇KN20。同時，KN20有優良的耐腐蝕性、耐氧化性，也可用於機械密封和鏡片成形用模具。 |
| 12 |
軟質金屬加工用 |
加工純鐵、純銅等易於超硬合金反應的金屬時，選用可抑制反應的MC30。 |
| 13 |
不鏽鋼加工用 |
加工不鏽鋼等熱傳導率低、易產生加工硬化的金屬時，選用KX01。 |
|
|
|
|
|
|
