“中天機械”是國家加氣混凝土成套設備的骨幹生產廠家，加氣混凝土砌塊設備專家常年致力于加氣混凝土砌塊設備的研究開發，不斷地開發出性價比高的加氣混凝土砌塊設備優質產品。可製造年產量為2-30萬m3的加氣混凝土設備，並可為客戶指導策劃項目，還可為客戶規劃、佈置、設計製圖、安裝試機、技術傳授、指導建廠、工藝生產。誠信鑄就中天品牌，質量贏得客戶信賴，服務編織中天未來！”是我們的宗旨。合理的價格、優質的服務是與您誠摯合作的前提，誠信的中天人愿同您攜手共謀發展，同創未來。

    混凝土預應力錨具工程包括配料、攪拌、運輸、澆筑、振搗和養護等工序。各施工工序對混凝土預應力錨具工程質量都有很大的影響。
    為了順應我國牆材的發展趨勢，我廠長期以來與各大科研單位合作，以加氣混凝土成套設備為主導產品。該設備製作加氣混凝土，是一種新型的建築材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝製作承重牆砌塊、非承重牆砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫牆板。
    混凝土預應力錨具的制備，應保証結構設計對混凝土預應力錨具強度等級的要求；還應保証施工時對混凝土預 應力錨具和易性的要求，並應符合合理使用資料，節約水泥的原則；對有抗凍、抗滲等要求的混凝土預應力錨 具，應符合有關的專門規定。
    1混凝土預應力錨具的施工配製強度
    混凝土預應力錨具制備之前應按下式確定混凝土預應力錨具的施工配製強度，以達到95070保証率，即混凝土 預應力錨具的施工配製強度—設計的混凝土預應力錨具強度規範值N/rrirr12Cr-施工單位的混凝土預應力錨具 強度規範差N/rrirri2
    2混凝土預應力錨具施工配合比及施工配料
    混凝土預應力錨具的配合比是實驗室根據混凝土預應力錨具的施工配製強度經過試配和調整而確定的稱為實驗室配合比。因配製混凝土預應力錨具配合比時，混凝土預應力錨具的最大水泥用量不宜大於550kg/rr13且應保証混凝土預應力錨具的最大水灰比和最小水泥用量應符合規範規定。
    3攪拌制度 混凝土預應力錨具可採用機構攪拌和人工攪拌。
    攪拌機械分為自落式攪拌機和強制式攪拌機。攪拌制度是指進料容量、投料順序和攪拌時間。攪拌制度將直接影響到混凝土預應力錨具攪拌質量和拌機的效率。
    1進料容量進料容量是指攪拌前各種材料的體積累積起來的容量，又稱為干料容量。
    2搬料順序投料順序是指向攪拌機內裝入原材料的順序。常用一次投料法和二次投料法等。一次投料法是將砂 、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒中進行攪拌；二次投料法是先向攪拌機內投入水、砂和水泥，待其攪拌約 一分鐘后再投入石子繼續攪拌到規定時間。
    3攪拌時間．攪拌時間是指原材料投人攪拌筒開始攪拌起，卸料開始所經歷的時間。詳情請登錄www.gyzt.com進行參考
    我國已經成為生產加氣混凝土的大國，同時也成為獨立門類的新興工業，生產原料來源廣氾，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣，治理環境污染，不破坏耕地，生產的加氣混凝土砌塊，是一種替代實心粘土磚理想的牆體材料，可以滿足國家建設部提出的建築節能達到80%的建築標準要求，可以推動牆體材料的改新，在使得帶來嚴重危害的工業廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受牆改和稅收等多項政策優惠，從而獲得較好的環境、社會和經濟效益，具有廣闊的市場發展前景。