卡爾超聲在國內率先將超聲波工藝引入假髮生產,並提供從假髮成型、結點焊接到配件鎖邊的全套工藝設備。
假髮的焊接工藝流程分三步:
第一步:假髮成型 (假髮成型機)
第二步:固定結點焊接 (假髮網專用超聲波焊接機)
第三步:鎖邊焊接 (手持假髮網專用超聲波焊接機)
一、發網成型機:
專用於假髮網的高溫定型。整機採用PLC控制,上下模溫度可根據需要隨時調整。成型后的假髮網弧度完美,保証了下一道工序的合格率。
工作原理:
發網浸泡環氧樹脂后,放至特製的仿頭型工裝,通過金屬熱板直接對發網加熱成型,達到一定的時間后,退出熱板利用固化后環氧樹脂良好的物理化學性能,達到發網成型的目的。
工藝優勢:
成型弧度完美,成型效率高。
二、假髮網專用超聲波焊接機:
主要用做人工織發用到的發網結點的焊接。普通發網的結點為活扣,用超聲波焊接機來焊接固定結點。特製的仿頭型工裝和焊頭,配合腳踏開關操作,焊接效率高,成型效果好。
假髮網專用超聲波焊接機工作原理:
信號發生器產生的高頻正弦波信號,通過換能器轉換成高頻機械振動能,再經由變幅杆及焊頭將放大后的振動耦合到被焊接塑料件上,以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的結合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小於0.5秒鐘,焊接強度可與本體相媲美。
假髮網專用超聲波焊接機工藝優勢:
生產效率高,焊接質量好,環保節能。
三、手持鎖邊焊接機:
將成型和固定結點后的發網按照客戶需求進行裁切后,用該設備進行鎖邊焊接,以防脫絲。