採用進口硅橡膠(德國、日本、意大利、比利時)作為主要原材料，精心配製出各型號、規格的A.B膠模，能調配各種不同的顏色，可根據客戶的產品難易配製出不同的A.B膠模。 

鉛錫合金膠模：專門應用於鉛錫合金的耐高溫、耐腐蝕模具硅膠。與國內同類產品相比具有壽命長、質量穩定等特點，具有極高的性價比，能夠幫助廠家有效降低生產成本。具有耐高溫,膨脹收縮率小,走膠飽滿,彈性好,硫化壓模好, 拉撕力強，收縮性少，抗老化，經久耐用等優點。適合各種飾品及精品澆鑄，如戒指首飾及其他複雜工件，另有更多型號、性能更優異的鋅合金膠模具膠可供選擇。 

鋅合金膠模：生產于意大利和比利時硅膠.硫化時間150分鐘,硫化后硬度95度,抗撕強度98MPa ,拉長率為32%,最高耐溫(5秒內)750度,翻模次數:平板模次數200-300次,通花.有扣位模150-200次。

鎂鋅合金膠模：具有耐高溫,膨脹收縮率小,走膠飽滿,彈性好,硫化壓模好, 拉撕力強，收縮性少，抗老化，經久耐用等優點。適合各種飾品及精品澆鑄，如戒指首飾及其他複雜工件，另有更多型號、性能更優異的鎂鋅合金膠模具膠可供選擇。平面模次800模以上，通花，有扣位模500模以上。真正的生產廠家!價格優惠!歡迎廣大客戶訂購 ！

*停電關機后，應讓膠模再停留15-20分鐘，方可拆模，這樣才能得到良好的抗變性能和彈性，並可減少批峰。嚴禁停電關機后馬上拆模，甚至用自來水淋膠模，使其迅速冷卻。 [可以使用冷風機加快橡膠模具的冷卻，減少模具再次使用的間隔時間（提高產量），減少高溫承受時間（使用壽命更長）]。 

上述硫化壓模條件僅供參考。請客戶根據上述硫化規模條件，同時結合自己的實際經驗進行硫化壓模。如果壓出來的膠模質量差，就應該找出原因，並加以改進，調整后，再進行試壓。（壓出來的膠模，質量差的原因是很多的，諸如：膠模存放時間的長短，壓模機壓力大小，電壓不穩定，天氣溫度的高低，壓模時間的長短，以及操作方法不當等等，特別注意的是，要準確掌握硫化壓模溫度和時間，如果掌握不準確，溫度高，時間長，產品就會產生氣泡，變形，堅硬，龜裂，甚至燒模等現象；溫度低，時間短壓力小，產品會彈性不好，抗變性能差，起砂眼。（表面不光滑像霉爛一樣）容易撕裂，嚴重的還會產生不熟的現象。