主要技術參數：

 

型號	TXCG—20系列	TXCG—30B系列
最大額定輸入功率	20KW	30KW
輸入電壓	單相380V  50—60HZ	三相380V  50—60HZ
輸入電壓範圍	320V～420V	320V～420V
輸出振盪頻率	50KHZ～250KHZ	50～250KHZ
加熱電流	8A～60A	10A～70A
負載持續率	100%	100%
冷卻水要求	水壓≥0.2Mpa 流量：6～10L/分	水壓≥0.2Mpa 流量：6～10L/分
設備結構	分體式	分體式
主—分機連接電纜長度	2米長	2米長
主機體積	寬26×高45×長55	寬26×高45×長55
分體體積	寬26×高37×長49	寬26×高37×長49
主機重量	28KG	29KG
分機重量	24KG	24KG
TXCG—20AB和TXCG—30AB自控型的時間功能：
加熱時間	0.1～99.9秒	0.1～99.9秒

一、操作使用注意事項： 

1、確保各安裝工作已完成；

2、請詳細閱讀本說明書中普通面板和自控面板功能一節中的內容，了解面板上各操作器件的功能和作用；

3、輸入電壓範圍340—420V，電網電壓高于420V時，請不要使用設備；

4、設備通電后，禁止觸摸設備上輸入接頭、輸出接頭、感應器等，以防觸電危險；

5、改變設備內外的任何接線，必須在關掉設備電源后進行；

6、設備內部、感應圈都必須通水冷卻，且保証水源清潔，以免阻塞冷卻管道，造成設備過熱損坏;

7、設備工作環境應保証無腐蝕、無金屬粉塵、乾燥、清潔且避免高溫。

二、感應圈的設計：

1、通過感應圈的電流大，所以感應圈一定要採取水冷，推薦採用ф8以上，壁厚大於1MM的紫銅管、方銅管來製作感應圈，以減少銅的熱損耗，提高加熱效率；

2、感應圈的設計直接影響加熱效果，建議使用廠家設計的感應圈，如果自行設計時，一定要向生產廠家咨詢；

3、感應圈的大小、感應圈的圈數、工件的材料和形狀、分機接頭匝數的選擇，需要合適的匹配，才能達到較高的加熱效率和較好的加熱效果.分機上的2個接頭，分別為15匝接頭和20匝接頭，每個接頭代表着變壓器原邊的不同匝數。感應圈等其它條件不變時，分機接頭匝數越大，設備工作時的輸出頻率越低。

三、選擇“恆電流/恆功率”控制方式：

1、選擇恆電流控制方式：將“恆電流/恆功率”開關置於恆流位置，此時，設備工作在恆定電流控制狀態，加熱功率、加熱速度將隨工件的溫度、網壓波動等條件而變化，對於鐵磁性材料如鋼，在冷態下加熱速度快，加熱功率大；在600℃以上熱態時，加熱速度慢，加熱功率小，對於非磁性材料如石墨，就可能出現相反的情況。

2、選擇恆功率控制方式：將“恆電流/恆功率”開關置於恆功率位置。此狀態下，設備將控制輸出的有功功率（包括加熱功率和損耗功率等）不變，無論工件冷態或熱態、磁性或非磁性、鐵磁性材料（如鋼材）加熱過程中磁性轉變、網壓的波動等條件的變化，設備都力圖保持控制輸出功率恆定，亦即保証加熱功率基本不變，從而獲得更快的加熱速度，更高加熱溫度等。

3、用戶可自行比較兩種選擇狀態下的加熱效果來選擇。

四、選擇面板操作/腳踏開關操作：

1、選擇面板操作時，請拔掉腳踏開關（或遙控開關），按啟動按鈕一下，設備工作，按停止按鈕一下，設備停止。

2、選擇腳踏開關操作時，踩下腳踏開關，設備工作；鬆開腳踏開關，設備停止工作；

五、基本操作步驟：

1、合上外部電源開關，合上設備後面板上的空氣開關，合上設備前面板上的控制電源開關；

2、打開冷卻水，觀察出水管有一定出水流量；

3、參考《面板功能》一節，調節高頻電源面板上各參數；

4、將待加熱工件放入感應圈中；

5、按一下操作面板上的啟動按鈕，或踩下腳踏開關，開始加熱；

6、按一下操作面板上的停止按鈕，或鬆開腳踏開關，加熱停止；

7、關機時，先關掉前面板上的電源開關，關外部總電源開關，然後半小時后再關水；本設備後面板上的空氣開關主要是為了限流保護而設，為了延長其使用壽命，平時，將此空氣開關一直合上，關機時，不用關掉，在安裝設備時，設備外部要配置每台設備專用的通電開關和限流保險。  

 

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