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類別: | 建築、裝飾 / 建築型材 |
標籤︰ | 鈦鋅板 , 金屬屋面 , 金屬建材 |
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鈦鋅合金的主要組成是金屬鋅,其主要性能基本與鋅相似。
非鐵金屬的鋅與空氣中的二氧化碳和水接觸而發生氧化反應,首先形成氫氧碳酸鋅,再持續反應而形成緻密堅硬的藍灰色/灰色碳酸鋅鈍化層,這層鈍化層阻止了外界氧化物和內層金屬鋅的進一步反應,形成了穩定的保護膜,即使這層保護膜遭受局部划傷或其它破坏,內層鋅也會馬上產生相同的化學反應而修補傷口,重新形成穩定的保護表層,這是金屬鋅能夠具有長久生命力的最重要特性。
鋅的這種特性以鍍鋅保護鋼鐵產品的形式最為廣氾和熟悉,這種防止鋼鐵氧化腐蝕的應用也是金屬鋅在世界各地應用量最大的方式。
實驗測試:依據各獨立實驗機構在德國魯爾工業區對鈦鋅進行的為期14年監測表明,在排水坡度為3°的平屋面每年的面層消耗平均值約為4微米,以0.7mm厚度的鈦鋅板的屋面板計算,在考慮其半厚度值因素時,鈦鋅板具有80-100年的生命期。在垂直排水的情況(如幕牆)時,年消耗值都低於2微米(甚至低於1微米);即鈦鋅板作為幕牆使用時,在完全免維護的情況下,計算使用生命期可達200年。
在實際建築物應用中,在法國巴黎至今仍有樓齡超過120年的教堂使用鋅板屋面。歐洲各國的傳統造型有極大數量採用鋅製作完成,至今仍向世界散髮着魅力。
●合金
合金的成份不僅關係到材料的品質,還會影響鈦鋅板碳酸鋅層的獨特色彩。鈦鋅板合金主要由純度高達99.995%的電解鋅,與少量的鈦和銅混合而成。確保其一致的高品質和減低能源消耗,合金的初步是在大約760℃的坩堝式感應電爐中提煉,然後與電解高純鋅一起輸送到五個大熔爐(傾斜式感應電爐)中,在500-550℃之間溶解,通過感應電流進行最佳熔合后,開始鑄造。
● 鑄造
澆鑄機是鈦鋅板提煉的核心環節之一。這過程提供了統一和優質材料生產的先決條件。水冷閉路循環將鈦鋅板合金冷卻,並形成固體鑄帶。
● 碾壓
碾壓工序由五對碾子(稱為“碾機”)完成。材料通過每台軋機都會被軋薄50%;在碾壓過程中,合金同時冷卻和被加上一層特殊乳劑,壓力與冷卻的交互作用受到精確控制,極為穩定,形成良好的合金冶煉特性,並使合金具備非凡的品質、柔韌性、抗拉強度、蠕變強度。
● 捲起
最後,碾壓過的鈦鋅板材料被捲成20噸重的大型卷材,送進連續的冷卻工序中。整個製造工序沒有任何間斷。
● 拉伸與切割
卷材冷卻到室溫后,鈦鋅板使用當今世界最先進的設備和方法將卷材進行拉伸、彎曲和調整。工序完成后,將大型卷材按客戶要求的尺寸和重量切割。
鈦鋅板可向碾壓方向折疊180°不會破裂。
● 碳酸鋅保護層產生的過程
鈦鋅板表面會形成吸引人的保護性淺灰藍色碳酸鋅層。這保護層的形成分為下列幾個化學過程:首先,鋅與空氣中的氧接觸后形成氫氧碳酸鋅層;然後在濕氣影響下,與空氣中的二氧化碳產生反應,形成質密堅硬、帖附于材料表面上而不溶于水的PATINA(主要成份為碳酸鋅)。碳酸鋅保護層防止西進一步腐蝕,使之使用壽命延長。
碳酸鋅層具有自我再生性能,可在毀坏或磨損后再生,因此鈦鋅板無需特別保養。
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最後上線︰ | 2011/08/12 |