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鋁灰處理成套設備（炒灰機）簡介：
高回收率、環境友好和經濟高效的鋁灰處理設備
    一、鋁灰處理成套設備用途：
適合電解鋁廠、再生鋁熔煉廠；鋁型材廠、汽摩鋁鑄件廠和鋁箔廠使用
    二、鋁灰處理成套設備三大特點：
1、 回收率高:世界上首屈一指的鋁灰處理成套設備；
2、 環境友好:設備環保措施嚴格；
3、 節約能源:設備運行不消耗化石能源。
    三、鋁灰處理設備與現有處理方法的區別：
使用鋁灰處理成套設備基本方法
1、 現場直接處理:有效利用熱灰中的熱量，鋁不燒蝕，降低工人勞動強度；
2、 回收率高:一次性處理，鋁的有效回收率高達90%以上；
3、 環境友好:設備全封閉運行，不污染環境；
現有基本方法:
首先將熱灰冷卻，再分揀冷灰中的鋁塊，然後將殘灰銷售，或者用坩堝再處理等。炒灰機，鋁灰分離設備，鋁灰分離機，鋁灰分離設備廠家，鋁灰分離機價格
    四、現有方法的弊端：
1、鋁燒蝕——熱灰中的熱量使金屬鋁燒蝕，熱灰冷卻過程中，灰塊呈現灰白色，形成大小白塊，使灰中的鋁還沒有回收，就已經損失大半；
2、工人勞動強度大——分揀鋁灰需要大量人工，且勞動效率低下，工人保護差；
3、二次環境污染——殘灰無論出售還是再用坩堝處理，都存在嚴重的環境污染問題。
相比較而言：採用先進設備處理鋁生產過程中產生的灰渣，即符合鋁廠的經濟利益、挖潛降本；同時滿足環保要求，又符合國家相關
政策法規的要求，具體餞行我國環境友好型、資源節約型兩型社會的建設要求。
    五、使用鋁灰處理設備的好處：
1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現有回收方法相比（現在使用迴轉爐、壓搾機、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；
2、 經濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經濟效益高達几千乃至上萬元/噸；
3、 節約能源——設備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節約大量能源；
4、 全自動化處理方式——可以為生產單位節約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少工傷事故；
5、 處理時間短——可以為生產單位增加處理鋁灰的能力，設備每天的處理量高達20-50噸。
6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經濟效益，而出售鋁灰的價值不過區區几百萬元，
這兩者之間的差距是呈現數量級的、革命性的不同。
由此可見，採用先進的鋁灰處理設備，不僅顯著改善生產單位的經濟效益；而且設備處理鋁灰過程中不污染環境，提升了廠商形象。
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