在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等製造過程中，工件內部會產生殘餘應力。殘餘應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。
    傳統的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產週期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、昇降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨着科技的發展，對時效果求越來越高。振動時效由於時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等特點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效，越來越廣氾的應用於實踐中。
    振動時效源自于敲擊時效。通過專用設備使工件在固有頻率下產生共振，使週期性的動應力與殘餘應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘餘應力，使工件尺寸精度達到穩定。

 

項 目	自然時效	熱時效	振動時效
應力消除率	10%左右	30-80%	30-80%
尺寸穩定性	好	較差	較好
時效成本	占場地、占資金	150-300元/噸	10元/噸
時效週期	一般半年以上	20-60小時	一小時以內
環境保護	無污染	污染較嚴重	無污染
抗變形能力	較好	比時較前降低	比熱時較提高30-50%
時效形量	可忽略不計	較大	可忽略不計
工作適應性	幾乎任何工件	受工件尺寸、材質限制	幾乎任何工件
工序安排	須在精加工前	須在精加工前	可排在任何工序之前