●螺杆泵系列的結構特點及性能

 

1、本螺杆泵具有很高的吸入能力；

2、能無脈動地連續供液且無攪拌、乳化現象；

3、結構共有臥式、支架式、立式等；

4、根據所輸送介質需要，螺杆泵裝置可提供加熱或冷卻結構；

5、本螺杆泵採用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質；

6、介質粘度：1-1500mm2/s,降低轉速粘度可達到3X106mm2/s

7、壓力範圍：≤4.0MPa

8、流量範圍：1-2000m3/h

9、溫度範圍：-15~200

 

 

●雙螺杆泵的用途

 

1、在化學石油化工和食品工業中用做裝載、輸送和供液泵；

2、在船舶上用做輸送、增壓、燃油碰射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵；

3、在供熱設備中用做燃油噴射，燃油供應和輸送泵；

4、在機械工業中用作液壓、潤滑和馬達泵；

5、在食品行業中用作輸送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、醬油、植物油、動物油、葡萄酒等；

6、在紡織、造紙、環保業用作輸送纖維液、粘膠液、紙漿黑液、污水、海水、灰漿等介質。

一、工作原理和特點

1.雙螺杆泵是外嚙合的螺杆泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺杆來抽送液體。

如下圖所示為一種雙吸式非密閉的雙螺杆泵。一端伸出泵外的主動螺杆由原動機驅動。主動螺杆與從動螺杆具有不同旋向的螺紋（若前者為右旋，則後者為左旋）。螺杆與泵體緊密貼合。從動螺杆是通過同步齒輪由主動螺杆帶動的。

    雙螺杆泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺杆外圓表面及螺杆與螺杆間隙應盡可能小些。同時螺杆與泵體、螺杆與螺杆間又相互形成密封腔，保証密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

    雙螺杆泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺杆泵工作腔同軸承是分開的。由於這種泵的結 構和螺杆間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺杆不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺杆。正如所有螺杆泵一樣，外置軸承 式雙螺杆泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱佈置，可消除軸向力，也有很大的吸高。

    泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣氾的應用。外置軸承式雙螺杆泵可根據各種使用情況分別採用普通鑄鐵、不鏽鋼等不同材料製造。輸送溫度可達250ºC。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達2000立方米/小時。

雙螺杆泵的特點：

無攪拌、無脈動、平穩的輸送各種介質，由於泵體結構保証泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。

泵的特殊設計保証了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。

採用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。

臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。

2.雙螺杆泵的優點及用途

    由雙螺杆泵的原理知道，對於外置軸承的雙螺杆泵，通過軸承定位，兩根螺杆在襯套中互不接觸，齒側之間保持恆定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規格決定）， 螺杆外圓與襯套內圓面也保持恆定的間隙不變。兩根螺杆的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優點大大拓寬了雙螺杆泵的 使用範圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度（最高粘度可達3*106mm/s）的介質以及具有腐蝕性（酸、碱等性質），磨蝕性的液體。

    雙螺杆泵由於其恆定間隙的存在以及型線上的特點，其屬於非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺杆泵非常獨特的優點之一。

    雙螺杆泵由於結構的獨特設計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且由於軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的NPSHr值。

    雙螺杆泵還可干轉。由於運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉不會破坏泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便，但干運轉時間受多種因素限制，一般很短。

    另外雙螺杆泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會破坏分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質，並且由於傳動依靠同步齒輪，泵運轉噪音低，振動小，工作平穩。

　

二、Bornemann雙螺杆泵的型式代號 

　

 

1.系列代碼說明

  W-臥式泵

  V-立式泵

　

2.規格及品種代碼說明

型式/規格		2	3	4	5	6	7	7	8	9	10
W	鑄造	2.1	3.1	4.1	5.1	6.4	7.2	7T.2	8.4	9.2
	焊接		3.2	4.2	5.2	6.5	7.3	7T.3	8.5	9.3	10.1
V	鑄造			4.1	5.1	6.4	7.2	7T.2	8.4
	焊接			4.2	5.2	6.5	7.3	7T.3	8.5	9.3

  

　

3.型式代碼說明

Bornemann雙螺杆泵共有Z、ZK、Zi三種主要結構型式

Z	長軸結構	一般要求採用填料密封、雙端面機械密封或金屬波紋管密封時選用，當介質工作溫度超過150-200°C時選用
ZK	短軸結構	採用機械密封，介質溫度<120°C
Zi	內置軸承結構	採用機械密封，介質溫度<80°C，只適用於具有潤滑性介質的輸送

*焊接結構泵體輸送介質最高溫度可達280°C。

　

4.泵體加熱方式代碼說明

代碼	泵體加熱方式	泵型號
Z0	泵體中段部分加熱	W3.2Z W3.2ZK W4.2Z W4.2ZK W5.2Z W5.2ZK W6.5Z W6.5ZK W7.3Z W7.3ZK W7T.3Z W7T.3ZK W8.5Z W8.5ZK W9.3ZK W10.1Z
Z1	泵體下半部分帶加熱套	W4.1Z W5.1Z W7T.2Z W4.1ZK W5.1ZK W7T.2Z W5.1Zi W7T.2Zi
Z2	泵體下半部分擴展式加熱套	W2.1 W3.1Z W7.2Z W2.1K W3.1ZK W7.2ZK W7.2Zi
Z3	泵體內通入蛇型加熱管	W6.4Z W8.4Z W9.2Z W6.4ZK W8.4ZK W9.2ZK W6.4Zi W8.4Zi W9.2Zi

5.密封型式代碼說明

結構	密封型式	密封型式代碼	備註
Z	填料密封	M0	溫度<200°C
	單端面機械密封	M1	溫度<180°C
	雙端面機械密封	M2	溫度<200°C
	金屬波紋管密封	Mb	溫度<320°C
ZK	單端面機械密封	M1	溫度<120°C
Zi	單端面機械密封	M3	溫度<80°C

 6.材料代碼

表1、鑄造泵材料代碼

材料代碼	泵體	軸	螺旋套
W72	ZG35	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W73	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W74	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	ZQSn10-1
W75	QT400-15	0Cr17Ni4Cu4Nb	15MnCrS5
W76	ZQSn3-7-5-1	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W77	0Cr18Ni12Mo2	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W78	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	HT250
W79	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb

　

表2、焊接泵材料代碼

材料代碼	泵體	軸	螺旋套
W80	20	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W81	20	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W82	1Cr18Ni9Ti	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W83	00Cr22Ni15MO3n	00Cr22Ni15MO3n	00Cr22Ni15MO3n

　

　

　

三、主要型式結構介紹 

1.臥式鑄造外置軸承雙螺杆泵；

 有兩種結構形式:

Z——長軸結構，可根據介質要求採取不同的密封形式，一般有：填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封或金屬波紋管機械密封等。當介質溫度超過150-200℃時選用。根據泵的型號不同，其加熱形式也不同，有：

Z0——泵體中段部分加熱、

Z1——泵體下半部分加熱套

Z2——泵體下半部分帶擴展式加熱套

Z3——泵體內通入蛇形加熱管

Zk——短軸結構，一般採用機械密封，輸送介質溫度一般小於120℃。其加熱形式與長軸結構相同。

2.臥式鑄造內置軸承雙螺杆泵；

結構代碼Zi，採用單端面機械密封，介質溫度小於80℃，最大輸送壓力10bar，並且只適用於具有潤滑性的介質。加熱方式與Z結構相同。

 

3.立式鑄造外置軸承雙螺杆泵；

Z——長軸結構，密封形式和溫度範圍與臥式鑄造外伸軸承雙螺杆泵Z結構相同，只是泵沒有加熱方式。

 

4.立式鑄造內置軸承雙螺杆泵；

結構代碼Zi，採用單端面機械密封，介質溫度小於80℃，最大輸送壓力10bar，並且只適用於具有潤滑性的介質。

 

 

5.臥式焊接外置軸承雙螺杆泵

結構形式與臥式鑄造外置軸承雙螺杆泵相同，也分為Z——長軸結構、Zk——短軸結構，焊接結構的泵體加熱，全部採用泵體壓出部位的圓周部分加熱，這種加熱方式與臥式鑄造外伸軸承雙螺杆泵相比，加熱更充分，並且輸送介質最高溫度可達280℃。

  

6.立式焊接外置軸承雙螺杆泵

只有Z——長軸結構，其密封形式、溫度範圍和加熱方式與立式焊接外伸軸承雙螺杆泵Z結構相同。

 7.臥式鑄造單吸快速清洗雙螺杆泵

W．*KSE系列

該系列泵的輸送元件可以快速方便的拆卸、清洗，過流部分無死角。機組安裝方式多樣，可為移動式。最大流量40m3/h，最大排出壓力1.2Mpa。

 

7.汽液混輸雙螺杆泵

MW—ZK結構，

汽 液混輸雙螺杆泵是我公司近年來研製的新型雙螺杆泵產品，其工作原理是可以將含氣、液量不穩定的原油（或其他油類）、水、汽和砂的多項混合物在同一管線內輸 送。泵體採用焊接結構，全部採用泵體壓出部位的圓周部分加熱，密封採用特殊的單端面機械密封，並帶有特殊的密封保護裝置，增強了泵的干運轉能力（10分鐘）

 

 

8.液化氣輸送用雙螺杆泵

TSP116型單吸、臥式快速拆卸雙螺杆泵，該泵採用特殊的密封防洩漏裝置，適合輸送各種液化氣。可頻繁啟動，維修方便。