快速成型機能夠在幾個小時內提供一個三維實體模型來更好的體現設計者的意圖,縮短設計和開發週期。
如今,絕大多數的設計決策通常在設計流程的初期完成。通常來說,產品開發流程最初的10%時段會影響產品總成本大約80%。這些決策通常在產品開發流程的初期或是概念階段就已經決定。
基本上,設計師以及工程師在產品立項階段都是依賴各類型工業設計軟件。但面對的主要問題是只能使用電腦屏幕或是二維打印機輸出的圖片資料,針對設計團隊的管理階層、行銷人員、經銷商或是其他人員等來進行溝通。Dimension三維打印機所構建的功能性模型,能夠讓設計師以及設計團隊的所有相關人員就設計決策進行更直觀的視覺與觸覺溝通,並且能夠減少設計變更、優化產品設計、減少生產成本以及降低綜合費用。
一、成型原理
該系統使用類似于注塑成型的原理,採用的是熔融沉積建模(FDM方法)。該方法是指將通常用於家電產品及汽車零件上的ABS工程塑材進行加熱溶解,將其從極細的噴頭處少量擠出、沉澱、塑造成立體模型的方法。過程只有物理變化,簡單方便、快速的提供優質的零件樣件,方便地進行設計驗証,讓快速成型機三維打印機用超乎您想象的速度收回成本。因此,Stratasys才能取得驚人的銷售成勣,並迅速占領了全球67%的市場份額。
二、使用方法:
全自動操作(Automatic Operation):把Dimension接入你的網絡,調出Catalyst軟件,裝入自動上料的原料盒,Catalyst(RP處理軟件)導入STL文件,自動調整並確定工件放置的角度,對STL文件進行自動分層、生成支撐結構(如果需要),創建精確的成型路徑,最終構造ABS模型。批量的模型可以通過Catalyst自動安排以最佳的效率生產。Catalyst(RP處理軟件)能夠提供多任務管理、加工時間、材料狀態和設備運行狀態信息。
完成模型后,有兩種去除支撐的方式:
◆ Dimension BST:專門設計的支撐脫離系統將很容易的將支撐去除。
◆ Dimension SST:提供一個水溶性的支撐去除方法,讓你從開始到結束都免動手。
三、系統優點:
◆ ABS材料 成型表面質量好辦公室環境下使用
◆ 操作極為簡單,與一般打印機操作一樣
◆ 成型速度快 用途廣氾,如外形設計、裝配、測試等 樣件容易打磨,可上色,拋光等 樣件韌性較高,可裝在實物上做功能測試
◆ 具備網絡功能
四、產品用途:
廣氾應用於家電、汽車、航空航天、船舶、工業設計、醫療、藝朮、建築等領域。
適用電器、玩具、電子產品、模具、鞋業、教育、醫療、汽車、建築、包裝等行業進行產品開發,設計驗証
五、產品型號:
產品型號:
◆ Dimension BST 768三維打印機
◆ Dimension BST 1200三維打印機
◆ Dimension SST 768三維打印機
◆ Dimension SST 1200三維打印機
◆ Dimension Elite三維打印機