PX4高級預硬模具鋼， PX4通過真空脫氣處理，組織的均勻程度好，材料表面中心的硬度分別均一性比p20等提高，其切削性和鏡面加工性在30hrc級的材料中最為良好。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設計，改善了焊接性，有介紹即使省略預熱和焊后加熱或只在200℃進行，也不易出現焊接開裂。

　　PX4的硬度為30-33HRC的預硬化鋼,可直接刻模加工后付諸使用以精心設計的製造工藝，得以了相當均勻的組織及硬度，從而鏡面拋光性及蝕花加工性優良；放電加工后表面硬化層的硬度低，便於拋光；以焊接開裂敏感性低的成分平衡設計，大幅度改善了焊接性。

　　典型應用：可適合於一般樹脂和大批量生存的塑膠模具。

　　出廠狀態：HRC30-33

　　淬火硬度：HRC52

主要用途

　　量產用大型鏡面模具，汽車尾燈，鏡殼，前擋板攝像機，家用電器等。

　　●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

　　● 熱塑性塑料吹塑模具。

　　● 重載模具主要部件。

　　● 冷結構制件。

　　● 常用於製造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。^[1]

特性

　　● 真空脫氣精鍊處理鋼質純淨，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

　　● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。

　　● 經鍛軋制加工，組織緻密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

熱處理工藝

　　加硬處理：為提高模具壽命，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

　　氮化處理：

　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及碱液腐蝕性能提高。

力學性能

　　圓鋼球化退火至硬度≤235HB