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一、產品概述：
我司製造生產的G型單螺杆泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺杆（轉子）和固定的襯套（定子）。由於該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持 不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。 單螺杆泵被廣氾用於各行業輸送各類介質，恆壓連續運行，無脈動，介質輸送無破損，通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。本產品適合輸送具有以下特性的介質：固體含量高(最大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量範圍從每小時几毫升到500m3(2200gpm)·壓力範圍最高可達48bar，特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配，為您提供最佳使用方案。
二、廣氾的材料選擇：
針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質，可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無洩漏磁力傳動。
三、其它特性：
·最高吸上高度可6米水柱
·可雙向旋轉，雙向輸送（需配備反轉定子）
·安裝方式靈活.
·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切
·輸送介質溫度範圍-20℃～+150℃
·G單螺杆泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便於裝拆。傳動可採用聯軸器直接傳動，或採用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。上海貝工泵業製造有限公司是製造、設計、生產G單螺杆泵的專業廠家。不同的螺杆泵其具體使用場合亦有所不同.
四、性能參數表：
|
型號
|
流量
(m3/h)
|
壓力
(Mpa)
|
允許最
高轉數
(r/min)
|
電機
功率
(kw)
|
必需汽
蝕余量
(m)
|
進口法
蘭通徑
(mm)
|
出口法
蘭通徑
(mm)
|
允許顆
粒直徑
(mm)
|
允許纖
維長度
(mm)
|
|
G10-1
|
0.1
|
0.8
|
960
|
0.55
|
3
|
25
|
25
|
1
|
20
|
|
G10-2
|
1.6
|
|
G13-1
|
0.4
|
0.6
|
960
|
0.55
|
3
|
25
|
25
|
1
|
20
|
|
G13-2
|
1.2
|
|
G15-1
|
0.8
|
0.6
|
960
|
0.75
|
3
|
25
|
25
|
1
|
20
|
|
G15-2
|
1.2
|
|
G20-1
|
0.8
|
0.6
|
960
|
0.75
|
4
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
|
G20-2
|
1.2
|
1.5
|
|
G25-1
|
2
|
0.6
|
960
|
1.5
|
40
|
32
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
1.2
|
2.2
|
|
G30-1
|
5
|
0.6
|
960
|
2.2
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
1.2
|
3
|
|
G35-1
|
8
|
0.6
|
960
|
3
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
|
G40-1
|
12
|
0.6
|
960
|
4
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
1.2
|
5.5
|
|
G50-1
|
14
|
0.6
|
720
|
5.5
|
4.5
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
1.2
|
7.5
|
|
G60-1
|
22
|
0.6
|
720
|
11
|
5
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
1.2
|
15
|
|
G70-1
|
38
|
0.6
|
720
|
11
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
1.2
|
18.5
|
|
G85-1
|
56
|
0.6
|
630
|
15
|
150
|
150
|
10
|
80
|
|
G85-2
|
1.2
|
30
|
|
G105-1
|
100
|
0.6
|
500
|
30
|
200
|
200
|
15
|
110
|
|
G105-2
|
1.2
|
55
|
|
G135-1
|
150
|
0.6
|
400
|
45
|
250
|
250
|
20
|
150
|
|
G135-2
|
1.2
|
90
|
單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數
|
型號
|
壓力0.3Mpa
|
壓力0.6Mpa
|
可調轉數
|
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
|
G20-1
|
960
|
0.96
|
0.75-6級
|
960
|
0.8
|
0.75-6級
|
125～1250
|
0.1～1.5
|
1.1
|
|
720
|
0.8
|
0.55-8級
|
720
|
0.5
|
0.75-8級
|
|
510
|
0.4
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.3
|
0.75-4級/齒輪箱
|
|
G25-1
|
960
|
2.4
|
0.75-6級
|
960
|
2
|
1.5-6級
|
125～1250
|
0.1～3
|
1.5
|
|
720
|
1.5
|
0.55-8級
|
720
|
1.27
|
1.1-8級
|
|
510
|
1.08
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.9
|
1.1-4級/齒輪箱
|
|
G30-1
|
960
|
3.6
|
1.5-6級
|
960
|
3
|
2.2-6級
|
125～1250
|
0.2～4
|
2.2
|
|
720
|
2.28
|
1.1-8級
|
720
|
1.9
|
1.5-8級
|
|
510
|
1.63
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
1.35
|
1.5-4級/齒輪箱
|
|
G35-1
|
720
|
4.8
|
2.2-8級
|
720
|
4.04
|
3-8級
|
125～890
|
0.3～5
|
3
|
|
510
|
3.36
|
1.5-4級/齒輪箱
|
510
|
2.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
380
|
1.92
|
1.1-4級/齒輪箱
|
380
|
1.60
|
1.5-4級/齒輪箱
|
|
G40-1
|
510
|
6.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
510
|
5.6
|
3-4級/齒輪箱
|
125～890
|
0.3～10
|
4
|
|
380
|
5.1
|
1.5-4級/齒輪箱
|
380
|
4
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
252
|
2.65
|
1.1-6級/齒輪箱
|
252
|
2.2
|
1.5-6級/齒輪箱
|
|
G50-1
|
510
|
13.8
|
4-4級/齒輪箱
|
510
|
11.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
80～750
|
1～18
|
5.5
|
|
380
|
10.2
|
4-4級/齒輪箱
|
380
|
7.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
|
252
|
5.6
|
3-6級/齒輪箱
|
252
|
4.4
|
5.5-6級/齒輪箱
|
|
G60-1
|
510
|
20.8
|
7.5-4級/齒輪箱
|
510
|
16
|
11-4級/齒輪箱
|
63～630
|
1～20
|
11
|
|
380
|
15.6
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
12
|
11-4級/齒輪箱
|
|
252
|
7.8
|
5.5-6級/齒輪箱
|
252
|
6
|
7.5-6級/齒輪箱
|
|
G70-1
|
510
|
26
|
11-4級/齒輪箱
|
510
|
20
|
11-4級/齒輪箱
|
56～560
|
1～22
|
11
|
|
380
|
17
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
13
|
11-4級/齒輪箱
|
|
252
|
9.1
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
7
|
7.5-6級/齒輪箱
|
|
G85-1
|
380
|
32
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
25
|
15-4級/齒輪箱
|
37～370
|
2～24
|
15
|
|
252
|
21
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
16
|
11-6級/齒輪箱
|
|
189
|
11
|
5.5-8級/齒輪箱
|
189
|
8
|
11-8級/齒輪箱
|
|
G105-1
|
380
|
80
|
15-4級/齒輪箱
|
380
|
65
|
22-4級/齒輪箱
|
29～290
|
3～50
|
22
|
|
252
|
44
|
15-6級/齒輪箱
|
252
|
34
|
22-6級/齒輪箱
|
|
189
|
29
|
11-8級/齒輪箱
|
189
|
22
|
15-8級/齒輪箱
|
|
G135-1
|
380
|
132
|
37-4級/齒輪箱
|
380
|
120
|
45-4級/齒輪箱
|
18～180
|
3～56
|
45
|
|
252
|
95
|
30-6級/齒輪箱
|
252
|
80
|
37-6級/齒輪箱
|
|
189
|
65
|
18.5-6級/齒輪箱
|
189
|
53
|
30-8級/齒輪箱
|
|
