鋼板靜電塗油機 
  鋼板靜電塗油機主要用於對各種形狀鋼板毛坯的清洗塗油工序。鋼板毛坯經清洗塗油處理后不僅能除去其表面的灰塵雜物，而且能對其表面塗油，油膜厚度均勻，並且可以根據需要加以控制。不但保証鋼板沖壓成形的潤滑性要求和沖壓件表面質量，而且增強了沖壓件的防鏽性能。現已廣氾用於汽車、輕工、家電、農機等各工業製造行業。
鋼板塗油機主要性能特點：
整機採用進口的PLC可編程控制系統進行集中控制。通過PLC程序可以進行系統的故障檢測，檢測到的故障可以通過塔式報警燈及操縱站指示燈向操作者發出聲光報警，以便於及時維修。全線可以應用手動操作，對各部分進行單獨控制，也可以應用自動操作，對全線實行集中控制。各部分都設有急停按鈕，按下任意一個急停按鈕，都可以停止整條線。
測速系統採用高精度編碼器測速、伺服驅動系統控制傳送帶的運動，保証定位準確。 鋼板清洗塗油
機配置拆垛、碼垛自動化裝置后，即可成為自動化清洗塗油生產線
鋼板清洗塗油機的生產工藝流程
用行車將整垛待清洗的板料毛坯放到送料液壓昇降臺上，由人工將整垛板料進行分層，將單片的板料放入送料架上；或者用行車將整垛待清洗的板料毛坯放到拆垛機的垛料小車上，由拆垛機將整垛板料進行自動拆垛分層，然後將板料自動送到對中工作台，由對中工作台將板料準確定位。隨後將板料經由送料輥、引入輥送入清洗機內，再通過集束噴嘴組件、刷輥、擠干輥等完成對板料的清洗、塗油、擠乾等工作，將板料送出清洗塗油機后，由接料輥輸送到接料架上。人工將清洗后的板料從接料架上取下，在接料液壓昇降臺上進行碼垛；或者，由磁性碼垛機構通過磁性皮帶、傳動系統、定位失磁裝置、導向裝置及接料液壓昇降台進行自動碼垛。由此完成一個工作循環。清洗、塗油后碼成垛的板料由行車運至庫房或沖壓產線。