不鏽鐵鈍化液 不鏽鋼鈍化液　鈍化液

本技術充分考慮了用戶的具體情況，將酸洗劑、光亮劑等有機的合為一體，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作，操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。

一、應用範圍

1、適用於小型複雜鐵素體不鏽鋼和馬氏體不鏽鋼工件（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)；

2、可處理各種形狀工件，不需要專門設備，使用壽命長，可除去頑固性氧化皮，無黃煙等優點，清洗速度快、清洗廢液處理簡單方便，特別適用於小型複雜的不鏽鋼工件。如化工機械廠、石油化工設備廠、不鏽鋼制品廠、機械加工廠、不鏽鋼加工廠、封頭廠、五金制品廠等。

 二、優點:
   1、藥液可循環使用,1Kg使用壽命可達50~70平方米,有效減小藥液的浪費,更多的節省加工成本.
   2、不鏽鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.並無需特定的加工設備和嚴格的加工條件.
   3、鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉澱、運輸方便，保存期三年，隨用隨取.
  三、使用面積與藥液的維護方法:
    1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米範圍.  維護方法：新藥液的PH值是0.3~0.4,由於藥液的不斷蒸發與使用.當PH小於0.3時應及補充適量的去離子水(純淨水)調整PH值到工藝範圍,當溶液減少時及時補充新液.(PH值的測定建議購數字PH酸碱計測定,參考價200元/支)
    四.使用方法:
    1、根據工件加工狀況先去油脫脂(可採用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可採用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面絕對乾淨。
    2、處理前如果工件有生鏽情況的，要先除鏽（鈍化液不具備除鏽功能）
    3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測試要求在32小時以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測試要求在32小時以上的,渚泡30分鐘)
    4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖淨工件表面鈍化液。
    5、鹽霧測試要求在32小時以上的,建議再使用我司“不鏽鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進行表面電位穩定。再用清水沖洗乾淨表面殘留藥液。（對於要求在32小時以下的，此步可以省略。經測試，經穩定處理后鹽霧測試一般可達到72小時以上，最高達到500小時）
    6、最後用氯離子含量小於25PPM的清水(純淨水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。  7、烘乾.
    五、處理后的效果:
    1、可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸,提高表面質量。
    2、提高不鏽鐵耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高几百毫伏，並能通過國家統一規定的“藍點法”檢驗，30秒鐘不出現藍點.
    3、可達48~500小時抗霧測試,自然條件下4~6年不生鏽.（因材質成份不同，及熱處理情況，鈍化效果有所不同，以試驗時間為準）
    六、環保性能:
    1、鈍化液不含有害物資。
    七.注意事項
    1、鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。
    2、操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清乾淨即可。
    3、鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.