FY-08303A、B水性厚板使用說明書
適用行業
本產品為印花類水性漿料,適用於服裝印花。
外觀及組成
粘稠狀膏體,由高分子聚合物乳液和顏料組成。
特性
快厚,普通網板印1毫米高只要6~8次即可
牢度好、手感柔軟,不粘手。手印、機印花不塞版
應用參考
調深色
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調淺色
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FY-08303A
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10~30%
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FY-08303A
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70~100%
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FY-08303B
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70~90%
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FY-08303B
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0~30%
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色漿
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X%
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色漿
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X%
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網板四角用硬物墊高,網板與台面的距離大約1~1.5毫米即可. 印后自然干透48小時即可耐到600高溫洗水2小時。
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故障與排除:
一、牢固度欠佳大概有6種可能性造成:
1、布料不是綿布,布面比較光滑,或布面殘留柔軟硅油太多
指引:添加1~2%FY-1002催化劑即可
2、布毛太多
指引:印第一板時用力印4~6刀(選用硬方刀最理想),也可以先用燙斗把布毛壓平或用FY-08303B打底再印白膠漿或其它顏色。
3、天氣潮濕,漿面沒有充分干透
指引:150度烘2分鐘。
4、色漿加量超10%以上
指引:加大FY-08303B份量來降低色漿用量比例(如:可單獨用FY-08303B調黑色)。
5、漿層沒有表干即開始高溫烘烤
指引:待漿層自然干透8成以上再烘烤。(解釋:漿層未干即開始烘烤容易造成起泡,使漿層與漿層之間分離)
6、以上4種情況都不存在時,牢固度還達不到要求有什麼方法解決?
指引:添加1~2%FY-1002催化劑可以將牢固度提升1~3倍.
二、出現彈性不夠有哪幾種原因造成?
1、色漿加量超10%以上
指引:增加FY-08303B份量來降低色漿用量比例。
3、FY-08303A和FY-08303B比的比例不當
指引:增加FY-08303B的份量可以明顯提高漿層的彈性。
4、布紋太深,布料本身彈性極大
指引:先用FY-08303B打次底,每次印3刀,然後再印FY-08303A或其它顏色。
5、添加催化劑份量過多
指引:適當控制催化劑的份量,只要牢固度達到要求就不要再增加催化劑的使用量。
貯藏:在室溫條件下,保質期為6個月。
FY-08303A、B水性厚板使用說明書
適用行業
本產品為印花類水性漿料,適用於服裝印花。
外觀及組成
粘稠狀膏體,由高分子聚合物乳液和顏料組成。
特性
快厚,普通網板印1毫米高只要6~8次即可
牢度好、手感柔軟,不粘手。手印、機印花不塞版
應用參考
調深色
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調淺色
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FY-08303A
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10~30%
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FY-08303A
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70~100%
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FY-08303B
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70~90%
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FY-08303B
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0~30%
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色漿
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X%
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色漿
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X%
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網板四角用硬物墊高,網板與台面的距離大約1~1.5毫米即可. 印后自然干透48小時即可耐到600高溫洗水2小時。
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故障與排除:
一、牢固度欠佳大概有6種可能性造成:
1、布料不是綿布,布面比較光滑,或布面殘留柔軟硅油太多
指引:添加1~2%FY-1002催化劑即可
2、布毛太多
指引:印第一板時用力印4~6刀(選用硬方刀最理想),也可以先用燙斗把布毛壓平或用FY-08303B打底再印白膠漿或其它顏色。
3、天氣潮濕,漿面沒有充分干透
指引:150度烘2分鐘。
4、色漿加量超10%以上
指引:加大FY-08303B份量來降低色漿用量比例(如:可單獨用FY-08303B調黑色)。
5、漿層沒有表干即開始高溫烘烤
指引:待漿層自然干透8成以上再烘烤。(解釋:漿層未干即開始烘烤容易造成起泡,使漿層與漿層之間分離)
6、以上4種情況都不存在時,牢固度還達不到要求有什麼方法解決?
指引:添加1~2%FY-1002催化劑可以將牢固度提升1~3倍.
二、出現彈性不夠有哪幾種原因造成?
1、色漿加量超10%以上
指引:增加FY-08303B份量來降低色漿用量比例。
3、FY-08303A和FY-08303B比的比例不當
指引:增加FY-08303B的份量可以明顯提高漿層的彈性。
4、布紋太深,布料本身彈性極大
指引:先用FY-08303B打次底,每次印3刀,然後再印FY-08303A或其它顏色。
5、添加催化劑份量過多
指引:適當控制催化劑的份量,只要牢固度達到要求就不要再增加催化劑的使用量。
貯藏:在室溫條件下,保質期為6個月。