系統特征: 1.兩平面,兩軸直線,圓弧插補。 2.尋機械原點,回歸零點,快速定位。 3.尋邊、槽、內孔中心、外圓中心。機台鎖定。 4.單步,連續手動移位。 5.加工時間及距離完成時間預測顯示。 6.3.5"軟盤,RS232串行接口輸入,輸出。 7.選擇區段跳躍。 8.加工資料設定。 9.程序空跑。 10.系統日期,時間修改。 11.加工路徑顏色設定。 12.增量/絕對選擇機能。 13.子程序多重,多次呼叫。 14.程序補正資料設定機能。 15.單位設定機能。 16.軟、硬件行程保護機能。 17.追蹤斷線點,反追蹤起割點。 18.上、下異形機能,及錐度加工。 19.程序路徑縮放,旋轉,鏡射與軸交換機能。 20.定速,伺服進給選擇機能。 21.自動選擇暫停機能。 22.路徑圖形縮放,視角設定。 23.背景操作。 24.自動垂直校正。 機床特征: 1.放電能量是受控制的,藉由高速運算可以監控每一放電狀態,達到相同點的放電減少斷線機率,可維持不斷線之加工及均一之加工表面。 2.高速電解AC電源防止工作物電解腐蝕、電解變質與陽極氧化的抑制,可防止加工物表面的硬度下降、提高模具壽命,並且可達到研磨工程大幅減少,特別是超硬合金材料加工時,會因有結合材釋出問題,容易生鏽的系列材料,有表面酸化問題的鋁合金材料或鈦合金材料等都可大幅控制,發揮加工威力。 3.放電迴路採用MOS FET高能量晶體設計,以極精確快速的能量控制(600A/10-6sec)有效監控每一能量變化,最大加工速度可達250mm2/min(注:使用指定線徑、廠牌、工件厚度、材質、機型)。 4.良好之熱平衡及高剛性結構設計,可確保加工之精確度。 5.UV軸設計于立柱上方確保其穩固,使在高水壓及高線張力時亦可做精確之斜面加工。 6.採用滾珠螺杆及LM線性滑軌,AC伺服馬達直接驅動滾珠螺杆,靈敏的伺服系統可做高頻反應之持續加工。 7.高剛性之傳動系統,確保各軸向之定位精度。
機型
單位
CW-320F/S
CW-430F/S
CW-530F/S
CW-640F/S
軸移動量X
mm
350
400
500
600
軸移動量Y
250
300
400 / 385
軸移動量U
60
100
軸移動量V
軸移動量Z
220
260
最大工件尺寸(W×D×H)
700×560×215
800×600×255
900×650×255
1000×700×295
最大工件重量
kg
350/250
500/350
550/400
650 / 500
X-Y軸手動送速度
-
Max. 800 mm²/min
驅動系統
AC Servo Motor (5 axis)
線徑(標準)
∮0.15~∮0.3mm(∮0.25mm)
送線速度(最大)
300 mm/sec
線張力
300-2500 gf
最大切割斜度
±21°/100mm (廣角噴嘴, DA+DB=15mm)
外型尺寸
1700×2170×2090 / 1920×2170×2090
1400×1750×2130
1600×1750×2130
1340×1850×2230
重量(淨)
2000
2500
2700
3200
過濾容量
L
400 / 550
400 / 525
過濾方式
Paper
離子樹脂過濾器
6.8 L
水質控制
Auto
液溫度控制
Auto(Standard)
700×1540×475 / 700×2000×495
700×1540×475 / 700×1660×565
重量(不含水)
迴路方式
Power MOS Transistor
最大輸出電流
25A
電流選擇
10
休止時間
50
輸入方式
Keyboard,RS-232C,3.5-Inch Floppy Disk
熒幕顯示
14-Inch Color
制御方式
32bit,1-CPU,Semi Closed Loop Software
控制軸數
X, Y, U, V, Z (5 Axis)
設定單位
0.001mm
最大指令值
±9999.999mm
補間
Linear/Circuler
命令
Abs/Inch
加工速度控制
Servo/Const. Feed
圓形倍率
0.001-9999.999
自動修細加工系統
Re-Trace And Auto Changed Machining Data
加工條件記憶
1000-9999
820×600×1800 450kg
最大耗電量
3 Phase 220±10%/13kva