電機.ST/STC發電機.ST單相發電機.STC三相同步發電機.)
ST單相、STC三相同步發電機主要參數:
額定電壓:230V(ST)、400V(STC)/480V(60Hz時)Y接法
額定頻率:50Hz或60Hz
額定轉速:1500r/min或1800r/min
工作因素:0.8(滯后)
工作方式:連續
勵磁等級:三次諧波
防護等級:F級
穩定電壓調頻率:±1.0﹪
瞬間電壓調頻率:±10﹪
穩態頻率調頻率:≤1﹪
頻率穩定時間:≤3S
過電流:3—5le≥5S
過載能力:1.5le≥2min
外殼採用銅板滾壓而成,體積小,散熱快,強度高。
有單軸承、雙軸承結構,同心度好.
本產品廣氾適用於工礦、通信、郵電、大廈、造船以及野外施工等作為主、備電源。
本系列發電機採用三相帶有中性點的星形接法,線電壓為400伏,相電壓為230伏,頻率50Hz,功率因數0.8(滯后),根據用戶需要,也可提供60Hz及其它電壓值的發電機。
本系列發電機與原動機直接聯結或用三角皮帶聯接,發電機可正、反兩方轉動,連續額定工作。
為了使發電機能正常運轉發電,請在使用前詳細閱讀本說明書。
一、規格及性能
本系列發電機採用諧波勵磁,在定子鐵芯上除了主繞組外,另有一套諧波繞組,經三相或單相橋式硅整流后通入磁場繞場進行勵磁,由於三次諧波電壓在電機負載時將相應增高,因此無須其它任何複雜電壓自動調節器即可達到自激恆壓性能。本系列發電機具有優良的動態性能,它能直接空載起動相近容不得量的鼠籠式異步電動機而無需附加任何裝置。
本系列發電機具有優良的動態性能,它能直接空載起動相近容不得量的鼠籠式異步電動機而無需附加任何裝置。
二、使用環境
本系列發電機適用下列環境。
1.海拔高度不超過1000m。
2.週圍環境溫度不超過+40℃。
3.空氣相對濕度不在於85%。
4.沒有導電塵埃與能破坏金屬絕緣的腐蝕性氣體場所。
5.沒有爆炸危險的場所。
當坏境溫度超過+40℃或者海拔超過1000m以上時,應按技術條件降低電機輸出功率。
三、結構
本系列發電機採用旋轉磁場式,定子鐵芯由0.5mm厚優質硅鋼片疊壓而成,磁極鐵芯用1mm厚電工鋼片疊成,導線採用高強度漆包線,定子絕緣為E級,轉子絕緣為B級。(3KW-24KW)為三相三次諧波,發電機開發箱裝配在機座上方,笨內裝有接線板,硅整流元件、6.3伏指示燈和電壓表,發電機輸出電纜線由接線板通過開關箱背後的出線孔引出,使用時,先把出線孔板的密封薄膜用小刀戳穿。電機的接線原理如圖一所示,圖中Z4、Z5及Z6、Z7為不同匣數的副繞組苦波線圈,兩者可通過改變連接片正串或反串來達到調整頓秩序空載電壓的目的,當Z4接Z6及Z7接Z8時,即為兩個基波圈單獨使用,出廠時連接片場已接好,用戶也可根據需要按上面方法改接基波線圈。(30KW-150KW)為單相三次諧波,發電機接線盒裝有AVR自動電壓調節器和硅整流元件,電機的接線如圖二所示。
發電機配置主要電氣元件表:
序號
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名 稱
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規 格
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3KW-12KW
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15KW-24KW
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30KW-50KW
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64kw-150kw
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3
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磁場變阻器
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BC1-150W 10Ω
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BC1-150W 7.5Ω
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無
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無
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5
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硅二極管
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2CZ-5A800V
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ZSQ-20A 1000V
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ZSO-50A 1000V
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8
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指示燈
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XD1-6.3V
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無
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無
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9
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電壓表
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85L-0-500V
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69L13-0-500V
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無
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無
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四、使用前注意事項
1.將輸出電纜接到發電機開關箱中的接線板上,電纜應有足夠的載面積,保証能安全輸電。
2.打開后蓋外罩,檢查電刷是否正常。
3.每一用電端均應裝有開關及適當容不得量的熔斷絲,開車前各用電端的開關均置予斷開狀態。
五、開車及停車
1.開車:
(1)把開關板中的磁場變阻器調節至短接位置,即轉向箭頭所指的電壓最高位置。
(2)啟動原動機,當轉速接近額定值時發電機即能自勵建立電壓,調節原動機轉速,使轉速略高于額定轉速,以補償滿負荷時的轉速下降,同時調節磁場變阻器,使電壓表的指數達到400伏。
(3)在用電端將開關合上,即可正常供電。
2.停車
(1)各用電端卸去負載,並切斷開關。
(2)將原動機停車。
(3)把磁場變阻器調節至短接位置。
3.注意事項
(1)避免發電機輸出端短路,因為短路可能損坏整流器元件。
(2)停車前要先卸去負載最後停車,如果帶負載停車,可能失去剩磁,下次使用時,要重新充磁。
(3)停車后,磁場變阻器應調至短接位置,避免下次開車時建壓困難。
六、維護與檢修:
(一)一般的維護
1.電機切忌受潮,貯存時必須放在乾燥地方,如果放在泥土或水泥地面上,應該用木料墊高,存放時必須用油布遮蓋,以防潮氣侵入。
2.不論在貯存或運行中必須儘量避免塵垢、水滴、金屬悄或其他雜物侵入。
3.在運轉時不要將其他物件覆蓋在電機上,以免阻礙散熱,使電機過熱燒坏。
4.隨時注意電機的通風和發熱情況,注意電流和電壓勿使超載。
5.要時常看集電環上有無不正常火花,電機運轉時如有不正常的響聲,應立即檢查。
6.不要將電機放在水蒸氣,灰塵太多的地方或含有可燃性氣體的地方使用。
7.滾珠與滾柱軸承每工作1000-1500小時后就應更換油脂,但每年至少兩次清除舊油,調換新油,所加油量約占軸承蓋的2/3,不可過多,換油加油的工具必須清潔,不同類型的潤滑油不得摻雜使用,潤滑油可用三號鋰基脂,滾珠滾柱軸承其溫度升高不可超過55℃。
8.硅元件應保持通風良好,散熱器和罩殼上不得有防礙散熱的物品覆蓋。
9.硅元件應經常清理塵垢,檢查硅元件各緊固螺絲,防止鬆動。
10.定期檢查控制屏內部有無脫焊斷頭,鬆動等情況。
(二)檢修
為保証電機安全運行,應事先發現和消滅事故隱患,必須定期對電機進行檢查,通常每三個月要檢查一次,每年大修一次。
(1)小檢修項目
①去除窗蓋板,如發電機內積有塵土,應加以清理,最好用壓縮空氣吹淨,壓力應不大於2個氣壓。
②潔淨集電環表面,潔淨時可先用粗布(避免用紗頭或其他多纖維的棉織品)醮几滴煤油將表面擦淨,然後再以其它乾淨的粗布將表面擦乾
③拆下軸承外蓋,檢查潤滑脂是否清潔,如發現色澤不均勻即需要更換潤滑脂。
④檢查炭刷磨損情況,調整炭刷彈簧壓力,炭刷磨損過多的應予更換。
(2)大修項目
①用500伏兆歐表測量絕緣電阻,如對地電阻小於1兆歐時應加以乾燥。
②如集電環表面發毛或磨有深痕,並沒有加工車光。
③將滾珠或滾柱軸承拆下用潔淨煤油洗淨,使能運轉自如無雜聲,加潤滑脂后重新裝上。
④檢查各帶電部分接觸是否良好,擰緊接線外的螺母,務使各接觸處能良好通電。
⑤將電機內部徹底吹淨,集電環以及各接合處必須精吹。
(3)檢修進的注意事項:
①拆下的零件必須用盛器妥為保存,不呆丟失也不可任意拋放。
②主要零件如轉子、端蓋、機座、集電環、炭刷組等,必須輕放避免因撞擊而變形。
③拆下來的各線頭,應做好記號,重新安裝時應按原位置逐一接上,絕對不可接錯。
④拆下軸承時,軸承及軸承蓋部分必須用乾淨紙張妥為遮掩。勿使塵土飛入。如已有塵土沾上,必須將潤滑脂全部更換。
⑤炭刷之弧度必須符合集電環表面,否則須進行研磨。
⑥電機裝好后,先用手輕輕轉動轉子,檢查有否磨擦聲音,或轉動不靈活現象。
⑦端蓋螺絲以及磁極螺絲必須數個同時交叉旋入,不能先緊一個,然後再緊其他。
(三)發電機故障處理
故障現象
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原因
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處理方法
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1.不發電
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①接線錯誤。
②剩磁電壓太低(正常剩磁電壓V線>10V V相>9V)。
③電刷和集電環接觸不良或電刷壓力不夠。
④刷握生鏽使電刷不能上下滑動。
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①按接線圖檢查重接。
②用9V電池充電,充電時電池下極接F1(+),負極接F2(—)。
③清潔集電環表面,磨合電刷表面與集電環表面的弧度相吻合,加強電刷彈簧壓力。
④用00號砂布擦淨刷握內部表面,如損坏嚴重應予更換。
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2.電機過熱
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①過載。
②磁場線圈短路。
③定子繞組短路。
④定子與轉子有磨擦。
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①應及時注意電流表,勿使超過額定值。
②更換。
③拆換短路線圈。
④檢查軸,軸承室及軸承有無鬆動。
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3.軸承過熱
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①軸承磨損過度。
②潤滑脂規格不符,裝得朮多,油內有雜質。
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①更換。
②用煤油清洗軸承,加潤滑脂約為軸承室體積的2/3,不可過多。
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4.建壓因難加負載不能建壓
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Z1-Z4有一支開路。
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用萬能表查出焊牢。
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5.空載不發電、負載時電壓很低
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Z1-Z4有一支短路。
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用萬用表查出后換件。
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服務承諾
本公司秉承“產品如人品,先做人后做事,一切為用戶着想”等經營理念,現對產品服務工作鄭重承諾:
一、技術服務:免費派員到現場作技術指導,協助搞好機房設置,免費調試,免費替用戶制訂培訓計劃、(工廠或現場)培訓操作人員,雙方商量培訓方式,內容及時間,按照實際情況而定。
二、配件服務:三包期內免費提供部分易損件,三包期外長期供應零配件和技術支持。
三、維修服務:用戶在使用中如出現產品任何故障,將隨時派員到現場服務,公司憑經銷公司或用戶單位的維修報告及產品証明書,本省24小時安排落實到位,外省36小時以內安排落實到位,三包期為壹年或運行1000小時(以先到為準),終身服務。
四、服務原則:產品在使用中,如出現故障,公司可派員現場服務,確保及時運轉。