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依據多年的設計生產經驗，結合國內外實際情況，開發研製的完整的全自動生產線，從擠出機開始包括所有的自動化單元及週邊設備，整個生產線實現從進料到成品的全線自動控制。
我們的技術人員為您安裝和調試整條生產線，使客戶能一次性得到完整的服務系統，縮短了投產的時間。下游設備和連接的週邊設備確保完整性和同步，以滿足高速生產的需要。自動控制裝置可靠性高，整條生產線操作簡便，維護保養簡單。
＊　PIC或控溫儀表控制。
＊　高擠出量，低熔融溫度。
＊　專用螺杆設計、確保高效率、高產量。
＊　高硬度、低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和長久的使用壽命。
＊　採用直流調速為標準設計，亦可選配變頻調速及電磁調速。
＊　根據不同物料的擠出可更換不同的擠出機。
＊　小型的單螺杆擠出機應用於共擠標識線的擠出。

模　頭：
＊　聚烯烴管材模頭：
＊　標準系列：φ10-φ630。螺旋分配型或藍式分流體。大流動空間保証了熔體有足夠的停留時間。
＊　低熔融溫度的最佳設計。管材內的內應力小，內外表面光滑。
＊　高靈活性，適用於所有聚烯烴材料的共擠（二層、三層、四層）成型。
＊　PVC管材模頭：
＊　標準系列φ10-φ630。
＊　分流體截面上滯留時間分布均勻。
＊　熔體溫度分布均勻。
＊　特殊的口模設計降低了更換模具的時間。


管材的定徑：
聚烯烴管材的定徑：
＊　帶入口端水帘的定徑套（材質為特殊銅合金），適用於HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE、PP等。
＊　帶入口端水帘的蝶式定徑套前端有一封閉內室，管材通過這一區段時為全浸浴冷卻，特別適用於小直徑的管材擠出。
ＰＶＣ管材的定徑：
＊　入口端帶有預冷卻裝置的定徑套，適用於管材的高速擠出。
＊　在降低模具磨損和提高模具導熱效率之間取得了良好的平衡。。


真空定徑水箱：
＊　箱體由不鏽鋼製造。
＊　高功率的水泵和特殊設計的噴淋頭帶來高效的噴淋冷卻。
＊　在定徑套區段設有密集和更強勁的噴淋頭布局。
＊　帶旁通管道的過濾單元改進了設備的穩定期性並減低維護工作量
（因雜質而堵塞管路和噴頭）。
＊　具有高低水位控制裝置。
＊　縱向移動電機調節。
＊　下左右可實現三維調整。
＊　由有機玻璃製造的上蓋便於隨時檢查箱體內部的情況。
＊　可選購用於雙管擠出的特殊結構。
牽引機
雙履帶牽引機多履帶牽引機
＊　變頻調速系統，保証同步牽引。
＊　通過比例閥和氣壓控制可精密調節接觸壓力
＊　通過中央馬達驅動所有的履帶以達到高度的同步效果。
＊　可選購自動管壁增厚和長度測量裝置。
＊　可選購用於雙管擠出的特殊牽引、切割、反轉一體化裝置。
鋸割機
鋸片式切割機
行星式切割機
環切式切割機
＊　具有定尺自動切割功能。
＊　跟蹤切割，完全同步。
＊　低噪音，高防護設計。
＊　滾輪式移動，靈活可靠。
＊　對於厚壁管材的切割可選用行星式切割機或環切式切割機。
卸料收卷裝置
＊　氣動控制，翻轉卸料。
＊　自動定尺，可根據需要提供不同長度的配置。
＊　對於小直徑可纏繞的管材選用雙工位纏繞機。
週邊設備
＊　混料機組
＊　真空自動加料機
＊　乾燥機
＊　商標打印機
＊　破碎機
＊　冷水機