供余熱回收的高溫煙氣是從大煙道引出進入余熱鍋爐。為防止系統產生露點腐蝕,必須保証余熱鍋爐排煙溫度要在145~170℃的範圍內。
兩個大煙道上設有切換閥門。可根據實際排煙溫度情況選擇排入的大煙道。當余熱鍋爐出現故障停機時,可以關閉余熱鍋爐前後電動閥門。確保焦化工藝正常生產。
3.2.1 余熱回收系統的論述
太化焦化廠有80萬噸焦化爐一台,根據余熱資源,此焦化爐可利用可利用余熱量為:
煙氣量14×104Nm3/h,溫度:280℃;
熱煙氣進入余熱鍋爐,經過過熱段、高溫蒸發段、低溫蒸發段、低溫省煤器段共產o.7MPa、175℃的飽和蒸汽9t/h;
余熱鍋爐系統由電動蝶閥、過熱器、除氧器、蒸發器、省煤器、風管、鍋爐水泵、軟化水箱、、水路系統、循環管路系統,配電櫃控制系統等組成。
水泵需位於鍋爐附近,這樣可以節省汽水管線,也減少溫損和壓降。
3.2.3余熱回收系統豎向佈置
在豎向設計時,根據工廠的現有建築物及場地標高,合理擬定車間的標高。
4.工藝流程及佈置形式
4.1、工藝流程
從焦化爐出的煙氣經過絕熱煙道,進入過熱器、高溫蒸發器、低溫蒸發器、省煤器,煙氣降至170℃,進入引風機作用下經煙囪排向大氣。
工藝流程見圖:
4.2.鍋爐整體佈置
余熱鍋爐採取直線佈置,分成受熱面部分和公用部分。
蒸發器採用模塊化、現場組裝,佈置在混凝土水泥平臺上,平臺下設灰斗組件。