環氧自流平地坪塗裝

概述

　　自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子緻密的厚漿型環氧地坪塗料。

適用範圍

　　要求高度潔淨﹑美觀﹑無塵﹑無菌的電子﹑微電子行業﹑實行GMP標準的製藥行業,血液制品行業。醫院的百級移植間,百級至十萬級區域,也可以用於學校﹑家庭﹑辦公室的地坪塗裝。

性能特點

　　a﹑選用無溶劑高級環氧樹脂加優質固化劑良好助劑製成; 　　b﹑表面平滑﹑美觀,達鏡面效果; c﹑耐酸﹑碱﹑鹽﹑化學溶劑﹑油類腐蝕; 　　d﹑耐磨﹑耐壓﹑耐衝擊﹑有一定彈性。 　　e、自平流展，光潔無縫，防塵，平整光亮，易清洗f、耐酸、碱、鹽化學溶劑油類腐蝕 　　g、環氧樹脂100%固體含量，堅固耐用，耐磨，耐衝擊 　　h、表面緻密平整、防黴菌無毒無味無接縫易清潔 　　i、施工簡便、快速、多種顏色

使用年限及保修期

　　使用年限一般為5以上,保修期1年

施工工藝

　　a﹑基面處理; 　　b﹑塗刷封閉底漆; 　　c﹑刮塗中層漆; 　　d﹑打磨,吸塵; 　　e﹑用自流平環氧色漆鏝塗1-2遍。 　　6﹑儲存及施工注意事項： 　　a﹑室溫下，乾燥﹑通風地方存放； 　　b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸； 　　c﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完。施工完立即清洗工具； 　　d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種； 　　e﹑施工完三天后即可行人，五天內可以行車等。

技術指標

　　

參數項目 Items	指 標 Index
表干h	Surface Dry(h)	≤4
實幹h	Actual Dry(h)	≥48
抗壓強度(Mpa)	Compressive Strength	≥85
拉伸強度(Mpa)	Tensile Strength	≥9
邵氏硬度(HD)	Shore Hardness	≥80
彎曲強度	Bending Strength	≥7
流平性	Leveling	≥5min
耐磨性	Wear Resistance（700g/500r，Weightlessness，g）	≤0.02
耐H2SO4,20%	H2SO4,20% Resistance	30天允許輕微變色
耐NaOH,25%	NaOH,25% Resistance	30天無異常
耐NaCl，10%	NaCl,10% Resistance	30天無異常

自流平技術

　　它解決了地板安裝中的六大問題。自流平是一種地面施工技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面后，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，並很快乾燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣氾應用。 　　(自流平在施工上具有一定的工藝要求，一般情況自流平最薄能做到3毫米,不宜過厚！因此自流平的施工切忌適用遊擊隊操作，易造成不理想的後果，自流平目前國內各地有許多專業的企業）

地坪養護

　　1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面 　　2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而划傷地面） 　　3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中划傷地面 　　4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面 　　5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑 　　6、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面 　　7、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用 　　8、可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）

儲存及施工注意事項

　　a﹑室溫下，乾燥﹑通風地方存放； 　　b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸； 　　c﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完。施工完立即清洗工具； 　　d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種； 　　e﹑施工完三天后即可行人，五天內可以行車等。

自流平地坪的防腐工程

一、編製依據

　　1、GB50212—2002《建築防腐工程施工及驗收規範》 　　2、工程設計技術要求和我公司多年同類工程的施工實踐經驗

二、施工步驟如圖1

　　

三、施工及操作要求

　　1、基面處理 　　1.1、檢查基面（基面要求）根據國家標準：GB50212—2002基層處理條款； 　　1.1.1、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。 　　1.1.2、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。 　　1.1.3、地面基層經常規保養后必須乾燥，在深20mm厚度內含水率不大於6%（基層表面發白）。 　　1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大於4mm。 　　1.1.5、底層地面須有防水隔離層。 　　1.2、修理基面 　　1.2.1、用鑿口錘、剷子等工具，除去表面鬆軟處和殘留的水泥渣，清掃並用吸塵器除塵。 　　1.2.2、對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發；也可用打磨工具磨去。 　　1.2.3、對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。 　　2、底漆塗抹 　　2.1、將CE—11和配套固化劑、促進劑裝入容器內混合，用手提攪拌機攪拌均勻。 　　2.2、將物料倒于基面，用橡膠刮板或塑料刮平，要求不得漏塗，使底料滲透于水泥基層中。 　　2.3、底漆保養時間為一般12小時后，確認硬化狀態，進行下一道塗抹工序。 　　3、中間塗層的塗抹 　　3.1、將樹脂和配套固化劑、促進劑倒入容器內混合。 　　3.2、將砂、粉與樹脂以1.2：1的配比倒入樹脂中，將混合物料攪拌為稀泥狀為止。 　　3.3、將膠混攤鋪在基層表面，用橡膠刮板或塑料刮板將稀泥刮平。要墳塗抹均勻平整，不得漏塗。 　　3.4、膠泥層在養護24小時以上（夏季），冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養護大於24小時。 　　4、自流平面塗 　　4.1、將MS—13Z和配套固化劑以適當配比混合，充分攪拌均勻。 　　4.2、將混合好的物料倒入于基面，按設計要求厚度用尺形刮平（有條件的應穿釘鞋進入），因材料使用的有效時間大約30分鐘，塗抹應連續工作，儘量迅速進行，要求不得漏塗，面層表面光滑、平整、無明顯缺陷。 　　4.3、施工后養護大約7—14天。如客戶需要，可用打臘來保護表面。 　　注：本階段為施工關鍵階段，除確保封閉施工外，應確保施工環境符合施工要求並保証供電（照明、動力等）。 　　5、施工要點 　　5.1、施工時現場環境條件：溫度在10℃以上，相對濕度應低於85%，儘量選擇從施工到塗膜完全硬化期間，應把門、窗關緊，縫隙與透風處用護面膠帶封好，防止粉塵吹入污染加工區。 　　5.2、夏季因昆虫對色彩非常敏感，尤其在塗抹硬化前，施工前要噴灑殺虫劑。 　　5.3、為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線（或與不塗部分的界限）應貼好護面膠帶。 　　5.4、嚴禁交叉施工（包括工藝隔藝隔層內）嚴禁無關人員進入施工現場。 　　5.5、搬運到施工現場的材料，務必放在能夠避免風、雨及陽光自射的地方。並做好防火安全措施。

四、工程質量及性能

　　地面無裂縫、不起砂、光滑平整，平均總厚度≥2mm； 　　抗壓強度：600kg/cm 　　粘接強度：2.5—5.0Mpa 　　耐磨性能：（CS17，500g，1000R）≤40mg 　　地坪材料為環氧類，能耐酸、碱、油等化學物質。 　　五、環氧自流平地坪驗收標準 　　表面效果 　　1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實幹，即硬度達到完成固化的80%左右 　　2、表面不能出現發粘現象； 　　3、氣泡：自流平型、自流平型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米； 　　4、流平性好，無鏝刀痕，大麵積接口處基本平整; 　　5、無浮色發花，顏色均勻一致，大麵積接口處允許有極不明顯的色差； 　　6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷； 　　7、地坪表面應平整平滑； 　　8、鏡面、砂漿防滑面效果應很明顯。

環氧樹脂地坪保養常識

　　1、凡進入車間人員須換鞋（以免將處面泥砂帶入車間而划傷地面）； 　　2、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中划傷地面； 　　3、清潔地面時請用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑； 　　4、 若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗一次； 　　5、 設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底或木層板鋼板，以免在運輸設備過程中刮傷地面； 　　6、 推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用； 　　7、 可適時做打蠟處理。