微波能技術在製藥行業的應用

    微波在製藥行業主要用於中草藥材、藥丸（水丸、水蜜丸、）藥粉、藥粒、藥片、各種口服液的乾燥、殺菌、加熱、萃取。

 微波為波長1 mm ～ 1 000 mm，頻率300 ～ 300 000 MHz、具有穿透性的電磁輻射波。傳統的加熱方法是利用熱傳導、對流、輻射的原理將熱量從外部傳到物料內部，加熱速度慢且受熱不均勻。微波加熱使被加熱物體本身成為發熱源，由內到外進行乾燥，克服了在常規乾燥中因物料外層首先乾燥而形成硬殼板結的問題，加熱速度快且均勻，大大提高了傳熱效率和乾燥速率，並能較好保留物料原有的性能。

    近幾年來，微波乾燥廣氾應用於糧食、果蔬等，用於中藥的乾燥滅菌尚處於嘗試階段。張代佳等採用自然晾晒、烘箱乾燥和微波乾燥3 種不同的方法對鮮人蔘進行了乾燥，結果表明:微波乾燥鮮人蔘省時節能，外觀猶如鮮參，而且有利於有效成分的釋放;採用微波加熱方式提取人蔘皂苷，可以在較短的時間內得到與水煮相同的皂苷回收率。微波乾燥也可達到滅菌的效果，能有效地殺滅微生物以及酶，從而可提高藥物的穩定性。該法對化學成分的影響及藥效的影響有待于進一步研究。採用微波乾燥技術對人蔘、鹿茸、天麻等貴重中草藥進行乾燥，熱效率高，品質很好，但該技術不適於熱敏類成分(如蛋白質、氨基酸、多肽等)的中藥。

   長期以來，我國醫藥加工業都是採用傳統的加熱乾燥、殺菌方式，如採用熱風、遠紅外進行的乾燥．用高溫高壓，鈷60輻照等進行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時間長、佔地面積大．不利於環保，同時，殺菌要在120℃左右的高溫下．時間20~40分鐘．其的藥效和營養成份受到一定程度的玻坏。而採用微波乾燥、殺菌能充分發揮微波乾燥、殺菌特性，就可以解決傳統加熱的弊端。例如：用精心設計的藥丸微波乾燥、殺菌設備，加工的藥丸不龜裂，一致性好．保持原藥性，大大延長了保質期．採用10Kw 微波口服液殺菌的設備，每小時可加工10mL 的口服液 6000 只以上，其殺菌溫度僅為 80 ℃ 左右．時間不到 1 分鐘。不僅衛生指標達標而且口服液色澤
清澄、保持了口服液原營養成份、無沉澱，口感佳。
近年來微波在醫藥乾燥、殺菌，醫藥的微波萃取發展很快．同時，由於微波真空、微波真空冷凍昇華技術的不斷突破，且最近新近研製成的紫微光殺菌機是本公司獨特專利產品，也是國內首創，更促進了微波在醫藥加工業的發展．
 廣州越能工業徽波設備有限公司集科、工、貿為一體的專業從事開發、生產微波能應用設備的高新技術企業．依據雄厚的技術實力，更注重新產品的研製、開發．近年來在醫藥加工業上研製出頻率915MHz、2450MHz 兩大系列，几十種規格、型號的微彼乾燥、殺菌設備己被眾多企業、藥廠使用，都得到滿意效果。如：廣州奇星藥業有限公司和廣州僑光製藥廠的顆粒狀藥丸乾燥、殺菌；廣東肇慶星湖生物化學製藥廠的“肌苷“乾燥、殺菌；廣增醫藥的飲料殺菌；武漢金匙藥業有限公司粉狀、片狀乾燥、殺菌等。

工業化微波真空乾燥設備的研製成功，填補了國內空白，這套高新技術設備大大促進了國民技術的發展，尤其是我國製藥行業的發展，為此將產生深遠影響。與此同時它的研製成功也為微波能的應用開闢了一個更為廣闊的領域。