蒸壓加氣混凝土砌塊，受到建材市場的熱捧，採用粉煤灰、硅砂、礦渣等原料，既能綜合利用工業廢渣，治理環境污染，同時還能創造良好的社會效益和經濟效益，加氣塊具有重量輕，強度高，保溫隔熱，抗火抗震，隔音抗滲等優點是投資者首選的好項目。加氣塊設備就是生產加氣混凝土砌塊的機械設備也是加氣混凝土砌塊設備（http://www.hnjllk.com）的簡稱，在很多地區簡稱為加氣混凝土設備（http://www.hnjllk.com）。(http://www.hnjllk.com)

加氣塊設備的生產過程大概有以下幾個工序階段：

1、 原料準備 ①、原料進廠前應經檢驗，確認質量合格，方可使用，原材料進廠后要分別情況，貯存堆放。水泥、生石灰貯存應注意防潮，干狀鋁粉應注意放火、防爆。 ②、原材料加工：生石灰、石膏塊破碎后，用干磨機磨細，砂子用濕磨機磨細。

2、 配料澆注 ①、配料澆注是加氣混凝土生產工藝的核心，為保証作到連續、均衡生產要求計量準確，嚴格控制各項工藝參數。 ②、嚴格控制加料順序及攪拌時間，加料攪拌順序：砂漿→水→水泥→石灰 →石膏，加入后開始計時，攪拌3分鐘后，加入預先在鋁粉攪拌器中攪拌好的鋁粉（或鋁粉膏）和脫脂劑,攪拌30s，進行澆注。 ③、澆注時澆注管應伸入到模底並埋入流進模具的料漿中，入模時溫度控制在40-50℃，料漿最高溫度應不超過90℃。

3、 預養和切割 澆注后，預養車被送入預養室進行預養，預養室溫度要求50℃，預養時間為1-1.5小時。檢查加氣混凝土中心部位已經初凝后（強度達到0.05-0.007Mpa），用吊具將模框帶模底一同吊起，放到切割機的平臺上，脫去模框，開動切割機對加氣混凝土按預先設定的尺寸進行橫、縱、銑麵包頭切割。切割時產生的坯體邊角料，經灰漿攪拌機加工，由泵送到原料攪拌罐內，待配料后二次攪拌使用。另外將模框吊回到預養車上，用人工進行清理和塗油，組模準備進行下一次澆注；切好的坯體連同模底用天車吊回到預養車上，碼放兩層，層間有四個支柱支撐，進入編組工段。

加氣混凝土砌塊設備http://www.hnjllk.com/

烘乾機設備  http://www.hnklzg.com