塗塑鍍鋅鋼管採用先進的內熔式襯塑加工工藝，首先將鍍鋅管或焊管的內表層進行酸洗或噴砂處理，提高其表面粗糙度，通過對鋼管加溫勻速旋轉，將熱塑性粉末均勻的注入在鋼管內表，牢固連接在鋼管內表層，在其冷卻的過程中採用端口補料以防止表面收縮應力對襯塑層的破坏。注入的襯塑層以鋼管為外模在管中形成一個管中管。在日常環境溫度下，利用樹脂的韌性延伸率，熱熔襯塑層幾乎與鋼管同伸縮，結合的緊密度大大高于國內目前的所有襯塑工藝。
        在大口徑襯塑管製造時，先對鋼管內表層酸洗或噴砂處理后，再將鋼管的內表層進行網格處理，在充分了解熱塑粉的特性，由於其在冷卻時錶面收縮應力大，在鋼管表面的網格處理正是將其應力控制在網格內，以避免在冷卻時樹脂襯管表面因收縮而產生的應力疊加，破坏鋼塑復合。
         塗塑鍍鋅鋼管此工藝能真正做到端口的內襯塑管與鋼管平齊且保証鋼塑復合強度。