無塵室/潔淨室詳細介紹

    無塵室/潔淨室就是就是車間經過空氣淨化后所形成的一個無灰塵的生產環境，等級可分為ISO 1- ISO 9級。無塵室/潔淨室主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。 它適用於精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。

一、氣流流型的設計，應符合下列要求:

1  氣流流型應滿足空氣潔淨度等級的要求。空氣潔淨度等級要求為 1～4 級時， 應採用垂直單向流；空氣潔淨度要求為 5 級時，應採用垂直單向流或水平單向流。

2   空氣潔淨度要求為 6～9 級時，宜採用非單向流。

3   潔淨室工作區的氣流分布應均勻。

4   潔淨室工作區的氣流流速應滿足生產工藝要求。

5   潔淨室的送風量，應取下列三項中的最大值:

1)  為保証空氣潔淨度等級的送風量。

2)  根據熱、濕負荷計算確定的送風量。

3)  向潔淨室內供給的新鮮空氣量。

（一）單向流無塵室/潔淨室（1-5級）

1-5級的潔淨室，均採用單向流的氣流組織送風方式，即潔淨室內的氣流在同一截面的任意一點，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子以最快的速度帶走。
　　要實現“活塞”的效果，高效過濾器需要佈滿率在80%以上，才可實現單向流的氣流組織方式。

（二）非單向流無塵室/潔淨室（6-9萬級）

6-9級無塵室/潔淨室的氣流組織方向和5級以上的潔淨室不同，室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的，伴有回流或渦流，它主要靠潔淨的氣流不斷稀釋室內空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現淨化。
　　不同的淨化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現的。

（三）無塵室/潔淨室基本工作原理：

1.淨化廠房牆、頂板材一般多採用50mm厚的夾芯彩鋼板製造，其特點為美觀、剛性強。圓弧牆角、門、窗框等一般採用專用氧化鋁型材製造
2.地面可採用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板製成，貼淨化保溫效果良好的阻燃型膠塑保溫棉。
4.高效送風口用不鏽鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生鏽不粘塵，宜清潔
5。淨化參數
A換氣次數：為保証空氣潔淨度等級的送風量，按表 6.3.3 中有關數據進行計算或按室內發 塵量進行計算。

B潔淨室溫度20-26℃，相對濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。

C潔淨室的噪聲≤65dB（A）；

D潔淨室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值:

1   補償室內排風量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和。

2   保証供給潔淨室內每人每小時的新鮮空氣量不小於 40m3/h。

E潔淨室的照明配電照度一般採用350LX
F淨化原理
氣流→粗效過濾→中效過濾→風機送風→管道→高效過濾→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→粗效過濾 重複以上過程，即可達到淨化目的。