超純水設備在設計上,採用成熟、可靠、先進、自動化程度高的兩級RO+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質出水電阻率達到18.2 MΩ.cm。關鍵設備用材料均採用國際主流先進可靠產品,採用PLC+觸摸屏控制,全套系統自動化程度高,系統穩定性高。大大節省人力成本和維護成本,水利用率高,運行可靠,經濟合理。使設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。滿足用戶需要,達到符合標準的水質,盡可能地減少各級的污染,延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量.在工藝設計上,取達國家自來水標準的水為源水,再設有介質過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床(EDI電除鹽系統)系統等。 系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣採用PLC可編程控制器,真正做到了無人職守,同時在工藝選材上採用推薦和客戶要求相統一的方法,使設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
制備電子工業超純水的工藝流程:
◇ 採用離子交換樹脂制備電子工業超純水的傳統水處理方式,其基本工藝流程為:原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床(復床)→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點
◇ 採用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純水的方式,其基本工藝流程為:原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床(復床)→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點
◇ 採用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配製備電子工業超純水的的方式,這是一種制取超純水的最新工藝,也是一種環保,經濟,發展潛力巨大的超純水制備工藝,其基本工藝流程為:原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點
電子工業超純水設備特點:
電子工業超純水設備通常由多介質過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床(EDI電除鹽系統)系統等構成主要設備系統。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣採用PLC可編程控制器,真正做到了無人值守,同時在工藝選材上採用推薦和客戶要求相統一的方法,使該設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
電子工業超純水的應用領域:
★ 半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水;
★ 超純材料和超純化學試劑勾兌用超純水;
★ 實驗室和中試車間用超純水;
★ 汽車、家電表面拋光處理;
★ 光電子產品;
★ 其他高科技精微產品;
工業超純水系統,目前最常用的超純水工藝:
① 採用反滲透加去離子方法:源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳
濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級RO反滲透純水系統→中間水箱→增壓泵→一級混床→二級精混床→微濾器→用水點
② 採用去離子方法:源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→
樹脂軟化器→精密過濾器→陽床→陰床→混床→用水點
③ 採用反滲透加電去離子方法:源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳
過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級RO反滲透純水系統→中間水箱→增壓泵→電去離子裝置(EDI)→微濾器→用水點
進水滲數:
源水:城市自來水、地下水(需要檢測水樣)、進水壓力>0.3MPa,進水電導
<800us/cm;進水電導率>800us/cm時,建議使用雙級反滲透。
※ 設計參數:100升/天到50噸每天