項目      分類

 

產品特點

 

工藝/技術要求

 

與市場其它品片對比

 

 

 

 

 

面

 

料

真皮

色澤均勻光潔，手感舒適、柔軟，透氣性好。

進口黃牛皮質，平均張幅50平方尺，裁剪無皮觔、暗疤、划痕、皺折的部位。

水牛皮，色澤暗淡無光，皮張小，手感生硬，無質感。

底皮

厚度1.2mm,雙面有膠底皮，內夾襯600*600目以上的牛津帆布。

做為粘合皮革與承力部位，必須使用雙面底皮，且牛津布抗破裂強度測試≥25KG/平方釐米。

普遍使用0.8或1.0厚度的單面底皮，多用300*300目牛津布。

仿皮

1.0以上厚度，手感舒適柔軟。

使用環保皮革，紋路配真皮近似度達到98%以上，無折皺划傷，韌性好不易刮傷。

普遍使用0.8mm非環保pvc革，氣味濃重,表面生硬，無韌性易刮破。

熱熔絲棉

潔白細膩，柔軟、厚薄均勻、無雜質。

臺灣絲棉，面3.0;底1.5厚度，熱熔后粘合性能強，保証上下層皮革不易脫膠。

小廠生產的絲棉，摻雜的雜質使表面凹凸不平，熱熔粘合性能差，時間長易脫膠。

 

 

塑

料

五

金

手柄

堅固耐用，不脫落。

尼龍全新材料，韌性好不易折斷。

舊料生產，質地脆，易鬆動脫落。

塑料條

俗稱塑料王，厚度2mm,強度大，韌性好。

全新（聚四氟乙烯）材料，拉力強度≥100KG/邊，使鋁合金邊條與皮套連接緊密。

使用普通pvc塑料膠條，質地過軟，邊條與皮套連接處容易撕裂。

銅釘

100%純銅材質。

鋁合金孔位與銅釘尺寸配合緊密，不鬆脫，保証數年內不鏽蝕，不產生氧化現像。

大部份採用鐵釘或表面鍍銅鐵釘，易氧化鏽蝕，導致皮套脫落。

螺絲

除底盤螺絲需配同色螺絲外，其餘可視部位全部採用不鏽鋼螺絲。

內六角不鏽鋼螺絲訂回后需將杯面的沖壓紋痕，龜裂處進行二次拋光，保証表面光潔度，避免毛刺刮傷用戶皮膚。

採用表面鍍鋅或鍍鉻螺絲，表面光潔度差，多毛刺易扎傷皮膚，且強度低，時間稍長極易生鏽。

底盤

表面打磨平整，噴塗光澤度均勻效果光潔。

參照原版底盤外形設計生產，昇降順暢、傾仰舒適,鎖定到位.檢測每件產品,避免自動昇降或噪音.

普遍使用小廠之底盤,材料薄、強度差,手柄與兩端裝飾蓋(有椎度)使用塑料件代替鋁合金材料.

汽棒

表面拋光平整，噴塗光潔。

韓制汽芯，品質保障，無晃動，漏氣不良率≤1/10000。

使用低廉的汽棒，表面粗糙，易晃動，易產生漏氣和自動昇降問題。

腳輪

鋅合金椅腳，電鍍表面平整光潔。

測試結果：承壓≥200KG/只，旋轉滾動≥10萬次，且旋轉滾動順暢，使用全新材質

尼龍輪或鐵電鍍輪，尼龍大多採用再生料，承重能力較差，易變形，滾動不順暢。

 

 

鋁

 

合

 

金

 

材

 

料

 

壓鑄

材質

壓鑄毛胚表面光潔平整，無明水紋、汽孔。

採用全新廣鋁ADC12#材料進行壓鑄，鑄件鋁純度高、內部結構結實，韌性好，在外力作用下不易折斷。

採用南海本地自行提煉生產的鋁合金材料，胚件雜質多，內部結構稀疏，汽孔多，強度稍差易折。

 

拋

光

工

藝

鋁合金鑄件表面平整、光滑、材質緻密，得于電鍍。

披鋒打磨---180#開皮---220#粗拋---280#中拋---320細拋---麻輪精拋---布輪出光。中途發現有變形、砂孔、粗紋、壓鑄水紋的均不可接受。（附拋光檢驗標準。）

披鋒打磨---150#開皮---280#中拋---320細拋。變形嚴重、紋路較粗以掩蓋砂孔。

 

電

鍍

工

藝

 

對着光線表面平整無變形，光澤耀眼氾藍光，鍍層通透，手摸無毛刺現像，工件圓潤。

清潔工件---超聲波除蠟---電解除油---碱浸蝕---酸浸蝕---浸鋅---亞光鎳---全光鎳---焦銅---硫酸銅---上白鉻---烘乾---測試。該工藝所獲得的浸鋅合金層性能穩定、與鍍層結合力良好。正常銅層厚≥20um;鎳層≥3um;鉻層≥2um;

大多數廠家電鍍使用一銅一鎳的藝來降低加工成本，成品鍍層薄,外觀乾癟不豐滿,且容易產生麻點和起泡現像,一旦起泡鍍層與工件之間基本就完全脫離.